கண்ணாடி உலைக்கான ரிஃப்ராக்டரிகள்

கண்ணாடி உற்பத்தியின் முக்கிய வெப்ப உபகரணங்களான, ஃப்யூசிங் அடர்த்தி, ஜோடி பள்ளம், ஃபீடிங் சேனல் மற்றும் அனீலிங் அடர்த்தி போன்றவை முக்கியமாக பயனற்ற பொருட்களால் ஆனவை.tஉபகரணங்களின் சேவை திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் கண்ணாடியின் தரம் ஆகியவை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் பயனற்ற சாதனங்களின் வகை மற்றும் தரத்தைப் பொறுத்தது.tஉற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றம், பயனற்ற உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றின் முன்னேற்றத்தை பெருமளவில் சார்ந்துள்ளது. எனவே, நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்து தயாரிப்பது அவசியம்iகண்ணாடி வெப்ப உபகரணங்களின் வடிவமைப்பு மற்றும் தினசரி செயல்பாட்டில் பயனற்றவற்றைப் பயன்படுத்துவது t மிகவும் முக்கியமானதுtஇரண்டாவதாக, வெப்ப சாதனங்களின் பல்வேறு பகுதிகளின் சேவை நிலைமைகள் மற்றும் அரிப்பு பொறிமுறையாகும்fire பொருட்கள் என்பது கனிம உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் அல்லது 1500 ℃ (சீனா மற்றும் முன்னாள் சோவியத் யூனியனில் 1580 ℃)it இயற்கையான மூலப்பொருட்களாகவும் இருக்கலாம், மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களாகவும் இருக்கலாம், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிலான தீ தடுப்புடன் கூடுதலாக பயனற்றவையாகவும் இருக்கலாம், ஆனால் திறனையும் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

அமைப்பின் முக்கிய தொழில்நுட்ப செயல்திறன்:

① அதிக வெப்பநிலை செயல்பாட்டின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அது போதுமான அளவு அதிக வெப்பநிலையில் மென்மையாகவும் உருகவும் கூடாது;

② இது உலையின் சுமையையும், செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அழுத்தத்தையும் தாங்கும், மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட எதிர்மறை அழுத்தத்தைத் தாங்கும்.;

கட்டமைப்பு வலிமை, சிதைவு மற்றும் தோல்வி இழப்பு இல்லை;

③ அதிக வெப்பநிலை அளவு நிலைத்தன்மை அதிக நிழலையோ அல்லது சுருக்கத்தையோ உருவாக்க முடியாது, அடர்த்தியான உலை கொத்து அல்லது கொட்டும் உடல் தொகுதி விரிவாக்கம் காரணமாக சுருங்காதுeதற்போதுள்ள விரிசல் அல்லது விரிசல்;

④ வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மாறுபாடு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியின் கீழ் உடைவதில்லை;

⑤ எதிர்ப்பு படையெடுப்பு செயல்திறன் வாயு, திரவ மற்றும் திட அரிக்கும் ஊடகத்தின் நீண்ட கால நடவடிக்கையை விரைவான அரிப்பு இல்லாமல் தாங்கும், மேலும் அரிப்பைத் தாங்கும்oஅதிக வெப்பநிலையில் xidation குறைப்புitஅதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிவேக ஓட்டம் சுடர் மற்றும் புகை, திரவ உலோகம் மற்றும் கசடு அரிப்பு, அத்துடன் அழுத்தம் வீழ்ச்சி ஆகியவற்றின் திறனை தாங்கும்iஉலோகங்கள் மற்றும் பிற பொருட்களை அரைத்தல்;

② வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு எஞ்சிய பண்புகளின் வெப்ப மதிப்பீடு வெப்பநிலை மாற்றத்தால் ஏற்படும் செங்கல் உடலின் விரிசல் மற்றும் சோதனை வீழ்ச்சியைக் குறிக்கிறது. கட்டமைப்பு.

ஃபாலிங் என்பது அதன் துளைகள் மற்றும் கிராக் சேனல்கள் வழியாக செங்கலுக்குள் ஊடுருவி, அதன் அசல் கட்டமைப்பை உருவாக்குவதற்கு அதனுடன் தொடர்புகொள்வதைக் குறிக்கிறது..

வெப்பநிலை வியத்தகு முறையில் மாறும்போது, ​​வெவ்வேறு செங்கல் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளைக் கொண்ட உருமாற்ற அடுக்கு விரிசல் மற்றும் விழும்.

கண்ணாடித் தொழிலின் தனிச்சிறப்பு என்னவென்றால், கண்ணாடி அடர்த்தியான கந்தக உடலின் அரிக்கப்பட்ட பகுதி முழுவதுமாக கரைக்க முடிந்தால் திரவ கண்ணாடியிலேயே இருக்கும்..

கண்ணாடியில், கண்ணாடியின் கலவை ஒரு சிறிய அளவிற்கு மட்டுமே பாதிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு கண்ணாடிக்கு தீங்கு விளைவிக்காது, ஆனால் சில சிறப்பு கண்ணாடிகளுக்கு அல்ல..

Xu: அதை முழுமையாகக் கரைக்க முடியாவிட்டால், கற்கள், முடிச்சுகள் மற்றும் குமிழ்கள் போன்ற கண்ணாடிக் குறைபாடுகள் வரிசையாக உருவாகி, கழிவுப் பொருட்கள் உருவாகும். மறுபக்கம்.

தற்போது, ​​சீனாவின் பெரிய அளவிலான மிதவை கண்ணாடியின் சேவை வாழ்க்கை 50 ஆண்டுகளை எட்டியுள்ளது.

8 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக, ஆனால் ஒப்பீட்டளவில் வளர்ந்த கண்ணாடித் தொழிலைக் கொண்ட நாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது இன்னும் பெரிய இடைவெளி உள்ளது. எனவே, பயனற்ற தரம் கண்ணாடியின் தரத்திற்கு முக்கியமாகும்.

தொழில்துறை வளர்ச்சியின் முக்கிய காரணிகள்

கண்ணாடி உலைக்கான ரிஃப்ராக்டரிகளின் சிறப்பியல்புகள்

ரிஃப்ராக்டரிகள் என்பது மல்டிஃபேஸ் மற்றும் மல்டிகம்பொனென்ட் காம்ப்ளக்ஸ் அமைப்புகளின் ஒரு குழுவாகும்

பிளாஸ்டிட். பயனற்ற நிலையங்களின் பண்புகள் அவற்றின் வேதியியல் கலவை, கட்ட கலவை, பிணைப்பு உருவவியல் மற்றும் விநியோகம் மற்றும் ஒவ்வொரு கட்டத்தின் பண்புகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.

இரசாயன கலவை

பயனற்ற நிலையங்களின் இரசாயன கலவையானது பயனற்ற பண்புகளை தீர்மானிக்கும் அடிப்படை காரணிகளில் ஒன்றாகும். பயனற்ற பொருட்களின் இரசாயன கலவை கலவை மற்றும் செயல்பாட்டின் படி இரண்டு பகுதிகளாக பிரிக்கலாம்: ஒரு முழுமையான பெரிய தொகையை கணக்கிடும் முக்கிய கூறு மற்றும் தீர்க்கமானவை. அதன் செயல்திறனில் பங்கு, மற்றும் ஒரு சிறிய தொகையை கணக்கிடும் சிறிய கூறு இரண்டாம் நிலை கூறு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இரண்டாம் நிலை கூறு என்பது மூலப்பொருளுடன் உள்ள தூய்மையற்ற கூறு மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்தை அடைய சிறப்பாக சேர்க்கப்படும் சேர்க்கை கூறு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

(1) முதன்மைக் கூறு முதன்மைக் கூறு என்பது ரிஃப்ராக்டரிகளில் டைம் ஃபயர் மேட்ரிக்ஸின் கலவை ஆகும், இது பொதுவாக ஒன்று அல்லது பல வகையான உயர் உருகும் பற்றவைப்பு ஆக்சைடுகள் அல்லது கலப்பு தாதுக்களால் உருவாகும் ஆக்சைடுகள் அல்ல. அதன் செயல்திறன் மற்றும் அளவு நேரடியாக நேரம் தீ பொருட்களின் பண்புகளை தீர்மானிக்கிறது. டைம் ஃபயர் பொருட்களை அவற்றின் வேதியியல் பண்புகளுக்கு ஏற்ப அமிலம், காரத்தன்மை மற்றும் நடுநிலை என பிரிக்கலாம்.

(2) தூய்மையற்ற கூறு என்பது இயற்கை கனிம மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டின் காரணமாக உற்பத்தி செயல்முறையில் கொண்டு வரப்படும் அல்லது கலக்கப்படும் பயனற்ற பொருளைக் குறிக்கிறது.

பொதுவாக, Ko, Nao, FeO மற்றும் FeO ஆகியவை நேர நெருப்புப் பொருட்கள்

தயாரிப்பில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்கள். கூடுதலாக, அடிப்படை பைரோடெக்னிக் பொருளில் உள்ள அமில ஆக்சைடு (ro2) மற்றும் அமில ஆக்சைடு (RO முக்கிய கூறு) அதிகரிக்கப்படுகிறது.

பைரோடெக்னிக் பொருட்களில் உள்ள ஆக்சைடுகள் தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளாகக் கருதப்படுகின்றன, அவை அதிக வெப்பநிலையில் வலுவான கரைசலைக் கொண்டுள்ளன. விளைவு வெளிப்படையாக இல்லை

யூடெக்டிக் திரவ கட்டத்தின் உருவாக்க வெப்பநிலை மட்டுமே குறைகிறது மற்றும் திரவ கட்டத்தின் அளவு அதிகரிக்கிறது, மேலும் வெப்பநிலை அதிகரிப்புடன், திரவ கட்டத்தின் அளவு குறைகிறது.

அதிகரிக்கும் வேகம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, இது பயனற்ற பொருட்களின் உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனை தீவிரமாக பாதிக்கிறது. எனவே, தூய்மையற்ற கலவையை முடிந்தவரை குறைவாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்

எடுத்துக்காட்டாக, சிலிக்கா செங்கல்லின் முக்கிய கூறு SiO ஆகும், மேலும் தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளில் Ao, to மற்றும் கார உலோக ஆக்சைடுகள் அடங்கும். அமெரிக்க தரநிலை

சிறப்பு தர சிலிக்கான் பிரேக்கரில் உள்ள அசுத்தங்களின் மொத்த உள்ளடக்கம் 0.5% க்கும் குறைவாகவும், பிரிட்டிஷ் நிலையான சிலிக்கான் பிரேக்கரில் Ao இன் உள்ளடக்கம் 0.3% ஆகவும் இருக்க வேண்டும்.

0.6% க்கும் குறைவான a1o உள்ளடக்கம் கொண்ட பயனற்ற நிலையங்களில் அசுத்தங்களின் இரண்டு வகையான ஃப்ளக்சிங் விளைவுகள் உள்ளன.

(1)இரசாயன எதிர்வினை காரணமாக, குறைந்த உருகும் திரவ நிலை உருவாகிறது;(2)அதே வெப்பநிலையில் உருவாகும் திரவ நிலை குறைந்த உருகும் அவசியமில்லைlarge அளவு.

(3) பயனற்ற தன்மையின் உடல் செயல்திறன், உற்பத்தி செயல்திறன் மற்றும் வேலைத்திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதற்காக, பயனற்ற தன்மையின் உற்பத்தி அல்லது பயன்பாட்டில் இரசாயன கலவையைச் சேர்ப்பது.

தயாரிப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு ஒரு சிறிய அளவு சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படும். சேர்க்கைகளின் அளவு அவற்றின் பண்புகள் மற்றும் செயல்பாடுகளைப் பொறுத்து மாறுபடும் மற்றும் பொதுவாக குறைவாக இருக்கும்.

இது பைரோடெக்னிக் பொருட்களின் மொத்த கலவையில் சில பத்தாயிரத்தில் ஒரு சில சதவீதம் ஆகும். சேர்க்கைகள் அவற்றின் நோக்கங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளின்படி பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

(1)டைம் ஃபயர் மெட்டீரியல் மொத்த பைண்டிங் செயல்திறன் வகுப்பு: பைண்டர், சிமென்டிங் ஏஜென்ட் அல்லது ஸ்டேண்டிங் ஏஜெண்ட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.(2)அமைப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதல் வீத வகுப்பைச் சரிசெய்க: முடுக்கி, துருவ முகவர் மற்றும் பல;(3)வேதியியல் பண்புகளை மாற்றவும்: நீர் குறைப்பான், பிளாஸ்டிசைசர், ஜெல்லிங் ஏஜென்ட் மற்றும் டிகம்மிங் ஏஜென்ட் போன்றவை;(4)உள் அமைப்பை சரிசெய்யவும் கட்டமைப்பு வகுப்பு: நுரைக்கும் முகவர், டிஃபோமர், சுருக்கக்கூடிய முகவர், வீக்க முகவர் போன்றவை உட்பட.(5)ஆயுள் வகுப்பை மேம்படுத்துதல்: தடுப்பான், பாதுகாப்பு, வீக்கம் எதிர்ப்பு முகவர், முதலியன கிரையோபுரோடெக்டர்கள், முதலியன உட்பட; சின்டரிங் உதவி, மினரலைசர், வேகமாக உலர்த்தும் முகவர், நிலைப்படுத்தி, முதலியன உள்ளிட்ட செயல்திறனை மேம்படுத்தவும். நீரேற்றம் எதிர்ப்பு.

பல வகையான சேர்க்கைகள் உள்ளன, அவை தீ பொருள் துறையில் முக்கிய ஆராய்ச்சி பொருட்களாகும்

குறைவாக: 2. இது சில செயல்பாடுகளை அல்லது பயனற்ற பொருட்களின் பண்புகளை வெளிப்படையாக மாற்றலாம்; 3. சிலிக்கா செங்கற்களின் உற்பத்தி போன்ற பொருட்களின் முக்கிய பண்புகளில் இது தீவிர தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது.

சுண்ணாம்பு பால் மற்றும் இரும்புச் சேர்ப்பது குவார்ட்ஸ் உருவாவதற்கு வசதியாக மினரலைசர் ஆகும்; தயாரிப்பில் சேர்க்கப்படும் காவோ, தயாரிப்பை நிலையானதாக மாற்ற ஒரு நிலைப்படுத்தியாகும்.

உயர் வெப்பநிலையில் உருவாகும் கனசதுர ZrO 2 குறைந்த வெப்பநிலையில் நிலையானது என்பதை முடிவுகள் காட்டுகின்றன: MgO மற்றும் உயர் தூய்மை Al 2O மட்பாண்டங்களில் உள்ள மற்ற சேர்க்கைகள் சின்டரிங் எய்ட்ஸ் ஆகும்.hகுறைந்த வெப்பநிலையில் igh அடர்த்தி சின்டரைப் பெறலாம்.