గ్లాస్ బాటిళ్లను తయారుచేసే ప్రక్రియలో, సాధారణంగా మన గాజు సీసాలను అలంకరించేందుకు చాలా డీప్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నిక్‌లను ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది. క్రింది అనేక సీసాలలో ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క వివరణ: సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్: ముందుగా చెక్కబడిన స్టెన్సిల్‌లో సిరాను పోసి, ఆపై ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై టెక్స్ట్ లేదా నమూనాను కాపీ చేయండి. ప్రధానంగా వర్తించేవి: సాధారణంగా చిన్న విమానం లేదా వక్రతతో ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సులభమైన సమస్యలు: చమురు, ఫ్లయింగ్ ఆయిల్, రంగు వ్యత్యాసం, విచలనం, బహిర్గతమైన దిగువ, ఇసుక రంధ్రం, సర్కిల్ లేకపోవడం, వైకల్యం. పరిశీలన పద్ధతి: స్వరూపం దృశ్య తనిఖీ, శక్తి పరీక్షతో, డియోలింగ్ పరీక్ష.
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్: సర్ఫేస్ ప్రింటింగ్ అంటే చెక్కిన టెక్స్ట్ లేదా ప్యాటర్న్ ఇంటాగ్లియోలో ఇంక్‌ను ఉంచడం, ఆపై టెక్స్ట్ లేదా ప్యాటర్న్‌ను దానికి కాపీ చేయడం ఫ్లెక్సిబుల్ రబ్బరు తలపై, రబ్బరు తలపై ఉన్న నమూనా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు చివరకు దీని ద్వారా వికిరణం చేయబడుతుంది. వేడి చికిత్స అతినీలలోహిత కాంతి. సిరాను నయం చేసే పద్ధతి. ప్రధానంగా వర్తించేవి: చాలా ఫ్లాట్ మరియు వంకర ఉత్పత్తులకు అనుకూలం, మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తి ఉపరితలం సులువు సమస్యలు: చమురు, ఫ్లయింగ్ ఆయిల్, రంగు వ్యత్యాసం, విచలనం, బహిర్గతమైన దిగువ, ఇసుక రంధ్రం, వృత్తం లేకపోవడం, వైకల్యం
UV కవర్: స్క్రీన్ లేదా ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ఉపరితలంపై UV నూనెను వర్తించండి, ఆపై హీట్ ట్రీట్మెంట్ లేదా UV రేడియేషన్. సిరాను నయం చేసే పద్ధతి. ప్రధానంగా వర్తిస్తుంది: అధిక సంశ్లేషణ లేదా ప్రభావ చికిత్సతో అన్ని స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ప్రింటింగ్ ఉపరితలాలకు వర్తిస్తుంది సులభంగా సమస్యాత్మకం: ప్రకాశం సరిపోలడం లేదు (UV సబ్-లైట్ మరియు లైట్), ఆయిల్ లీకేజ్, బర్ర్స్ మొదలైనవి. పరిశీలన పద్ధతి: ప్రధానంగా చూడటానికి, ది ప్రకాశం, UV నూనె ఏకరీతిగా ఉంటుంది, బర్ర్స్, మొదలైనవి స్ప్రే పెయింట్: ఒక స్ప్రే తుపాకీతో ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై పలుచన పెయింట్ను పిచికారీ చేసి, ఆపై ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతిని పాస్ చేయండి. సిరా క్యూరింగ్ ప్రధానంగా వర్తిస్తుంది: చాలా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు, చెక్క ఉత్పత్తులు. సులభమైన సమస్యలు: ఆయిల్, ఫ్లయింగ్ ఆయిల్, రంగు వ్యత్యాసం, తక్కువ నూనె, చమురు చేరడం, పెయింట్ పడిపోవడం. పరిశీలన పద్ధతి: స్వరూపం దృశ్య తనిఖీ, శక్తి పరీక్షతో, డియోలింగ్ పరీక్ష.
బేకింగ్ పెయింట్: పెయింట్ను బలంగా చేయడానికి స్ప్రే చేసిన తర్వాత ఉత్పత్తి సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చబడిందని అర్థం. ప్రధానంగా వర్తిస్తుంది: అధిక ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు. సులభమైన సమస్యలు: ఆయిల్, ఫ్లయింగ్ ఆయిల్, రంగు వ్యత్యాసం, తక్కువ నూనె, చమురు చేరడం, పెయింట్ పడిపోవడం. పరిశీలన పద్ధతి: స్వరూపం దృశ్య తనిఖీ, శక్తి పరీక్షతో, డియోలింగ్ పరీక్ష. హాట్ స్టాంపింగ్: రంగు రేకు లేదా ఫాంట్‌తో చెక్కబడిన వేడి అచ్చును ఉపయోగించడం, నియంత్రిత ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద, ఉపరితలంపై రంగు చిత్రించబడిన నమూనా లేదా ఫాంట్‌ను తయారు చేసే పద్ధతి. ప్రధానంగా వర్తించేవి: సాధారణంగా చిన్న విమానం లేదా వక్రత లేదా కాగితం ఉపరితలంతో ముద్రించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. సంభావ్య సమస్యలు: దుస్తులు-నిరోధకత కాదు, మరియు అల్యూమినియం రేకుపై ఉపరితలం యొక్క అనుకూలత దాని ముద్రణను ప్రభావితం చేస్తుంది. పరిశీలన పద్ధతి: స్వరూపం దృశ్య తనిఖీ, శక్తి పరీక్షతో, డియోలింగ్ పరీక్ష.
లేజర్ ప్రింటింగ్: లేజర్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ లేజర్ యొక్క అధిక శక్తిని పదార్థాల ఉపరితలంపై నేరుగా టెక్స్ట్ మరియు నమూనాలను ముద్రించడానికి ఉపయోగిస్తుంది. ప్రింటింగ్ పద్ధతి. ప్రాథమిక సూత్రం ఏమిటంటే లేజర్ రేడియేటెడ్ పదార్థం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు గ్రహించిన లేజర్ శక్తి ఉష్ణ శక్తిగా మారుతుంది. లేదా చుట్టుపక్కల మరియు రంగు మరియు ఉపరితల స్థితి కారణంగా కుళ్ళిపోవడానికి, ఆవిరిగా మారడానికి, కర్బనీకరించడానికి, రంగు మారడానికి, నురుగుకు ఆప్టికల్ రియాక్షన్ కారణం, ప్రధానంగా వర్తిస్తుంది: అన్ని రకాల ప్లాస్టిక్ ఉపరితలాలు లేదా ఇనుము మరియు అల్యూమినియం ఉపరితలాలకు అనుకూలం సులభంగా సమస్యాత్మకం: ధరించడం సులభం కాదు, ముద్రించిన లేదా తక్కువ ధర, కానీ సాధారణంగా నలుపు ప్రభావం మాత్రమే, ఉపరితలంపై ఎటువంటి సిల్క్ స్క్రీన్ మొదలైనవి. మరియు రంగు తేలికగా ఉంటుంది మరియు లైన్ యొక్క లోతు బాగా నియంత్రించబడదు.
అసలు సంగతి చూడాలంటే మా బాటిళ్లను చూడొచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-07-2019