గాజు అభివృద్ధి ధోరణి

చారిత్రక అభివృద్ధి దశ ప్రకారం, గాజును పురాతన గాజు, సాంప్రదాయ గాజు, కొత్త గాజు మరియు లేట్ గ్లాస్‌గా విభజించవచ్చు.

(1) చరిత్రలో, పురాతన గాజు సాధారణంగా బానిసత్వ యుగాన్ని సూచిస్తుంది. చైనీస్ చరిత్రలో, పురాతన గాజు కూడా భూస్వామ్య సమాజాన్ని కలిగి ఉంది. అందువల్ల, పురాతన గాజు సాధారణంగా క్వింగ్ రాజవంశంలో తయారు చేయబడిన గాజును సూచిస్తుంది. ఇది నేడు అనుకరించబడుతున్నప్పటికీ, దీనిని పురాతన గాజు అని మాత్రమే పిలుస్తారు, ఇది వాస్తవానికి పురాతన గాజు యొక్క నకిలీ.

(2) సాంప్రదాయ గాజు అనేది ఒక రకమైన గాజు పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులు, ఫ్లాట్ గ్లాస్, బాటిల్ గ్లాస్, పాత్రల గాజు, ఆర్ట్ గ్లాస్ మరియు డెకరేటివ్ గ్లాస్, ఇవి సహజ ఖనిజాలు మరియు రాళ్లను ప్రధాన ముడి పదార్థాలుగా కరిగే సూపర్ కూలింగ్ పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

(3) కొత్త గ్లాస్, కొత్త ఫంక్షనల్ గ్లాస్ మరియు స్పెషల్ ఫంక్షనల్ గ్లాస్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ఒక రకమైన గాజు, ఇది కూర్పు, ముడి పదార్థాల తయారీ, ప్రాసెసింగ్, పనితీరు మరియు అప్లికేషన్‌లో సాంప్రదాయ గాజు నుండి స్పష్టంగా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు కాంతి వంటి నిర్దిష్ట విధులను కలిగి ఉంటుంది, విద్యుత్, అయస్కాంతత్వం, వేడి, కెమిస్ట్రీ మరియు బయోకెమిస్ట్రీ. ఇది ఆప్టికల్ స్టోరేజ్ గ్లాస్, త్రీ-డైమెన్షనల్ వేవ్‌గైడ్ గ్లాస్, స్పెక్ట్రల్ హోల్ బర్నింగ్ గ్లాస్ మొదలైన అనేక రకాలు, చిన్న ఉత్పత్తి స్థాయి మరియు వేగవంతమైన అప్‌గ్రేడ్‌తో కూడిన హైటెక్ ఇంటెన్సివ్ మెటీరియల్.

(4) భవిష్యత్ గాజుకు ఖచ్చితమైన నిర్వచనం ఇవ్వడం కష్టం. ఇది శాస్త్రీయ అభివృద్ధి లేదా సైద్ధాంతిక అంచనా ప్రకారం భవిష్యత్తులో అభివృద్ధి చేయబడే గాజు అయి ఉండాలి.

పురాతన గాజు, సాంప్రదాయ గాజు, కొత్త గాజు లేదా భవిష్యత్ గాజు వంటి వాటితో సంబంధం లేకుండా, అన్నింటికీ వాటి సాధారణత్వం మరియు వ్యక్తిత్వం ఉంటాయి. అవన్నీ గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలతో నిరాకార ఘనపదార్థాలు. అయితే, వ్యక్తిత్వం కాలానుగుణంగా మారుతుంది, అంటే, వివిధ కాలాలలో అర్థాన్ని మరియు పొడిగింపులో తేడాలు ఉన్నాయి: ఉదాహరణకు, 20వ శతాబ్దంలో కొత్త గాజు 21వ శతాబ్దంలో సాంప్రదాయ గాజుగా మారుతుంది; మరొక ఉదాహరణ ఏమిటంటే, గ్లాస్ సిరామిక్స్ అనేది 1950లు మరియు 1960లలో ఒక కొత్త రకమైన గాజుగా ఉండేది, కానీ ఇప్పుడు అది భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడిన వస్తువు మరియు నిర్మాణ సామగ్రిగా మారింది; ప్రస్తుతం, ఫోటోనిక్ గ్లాస్ అనేది పరిశోధన మరియు ట్రయల్ ప్రొడక్షన్ కోసం ఒక కొత్త ఫంక్షనల్ మెటీరియల్. కొన్ని సంవత్సరాలలో, ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాంప్రదాయ గాజు కావచ్చు. గ్లాస్ డెవలప్‌మెంట్ కోణం నుండి, ఇది అప్పటి రాజకీయ మరియు ఆర్థిక పరిస్థితికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. సామాజిక స్థిరత్వం మరియు ఆర్థికాభివృద్ధి మాత్రమే గాజు అభివృద్ధి చెందుతుంది. కొత్త చైనా స్థాపన తర్వాత, ముఖ్యంగా సంస్కరణ మరియు ప్రారంభమైనప్పటి నుండి, చైనా ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఫ్లాట్ గ్లాస్, డైలీ గ్లాస్, గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు ఆప్టికల్ ఫైబర్ యొక్క సాంకేతిక స్థాయి ప్రపంచంలో ముందంజలో ఉన్నాయి.

గాజు అభివృద్ధి సమాజ అవసరాలకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ఇది గాజు అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది. గ్లాస్ ఎల్లప్పుడూ ప్రధానంగా కంటైనర్లుగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గాజు పాత్రలు గాజు ఉత్పత్తిలో గణనీయమైన భాగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయితే, పాత చైనాలో, సిరామిక్ సామాను యొక్క తయారీ సాంకేతికత సాపేక్షంగా అభివృద్ధి చేయబడింది, నాణ్యత మెరుగ్గా ఉంది మరియు ఉపయోగం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. తెలియని గాజు పాత్రలను అభివృద్ధి చేయడం చాలా అరుదుగా అవసరం, తద్వారా గాజు అనుకరణ నగలు మరియు కళలో ఉండిపోయింది, తద్వారా గాజు మొత్తం అభివృద్ధిని ప్రభావితం చేస్తుంది; అయితే, పశ్చిమాన, ప్రజలు పారదర్శక గాజుసామాను, వైన్ సెట్లు మరియు ఇతర కంటైనర్లపై ఆసక్తిని కలిగి ఉన్నారు, ఇది గాజు పాత్రల అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది. అదే సమయంలో, ప్రయోగాత్మక విజ్ఞాన అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి పశ్చిమాన ఆప్టికల్ పరికరాలు మరియు రసాయన పరికరాలను తయారు చేయడానికి గాజును ఉపయోగించే కాలంలో, చైనా యొక్క గాజు తయారీ "జాడే వంటి" దశలో ఉంది మరియు ప్యాలెస్‌లోకి ప్రవేశించడం కష్టం. సైన్స్.

సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ పురోగతితో, గాజు పరిమాణం మరియు వైవిధ్యం కోసం డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉంది మరియు గాజు నాణ్యత, విశ్వసనీయత మరియు ధర కూడా ఎక్కువగా విలువైనవి. గాజు కోసం శక్తి, జీవ మరియు పర్యావరణ పదార్థాల డిమాండ్ మరింత అత్యవసరంగా మారుతోంది. గ్లాస్ బహుళ విధులను కలిగి ఉండటం, వనరులు మరియు శక్తిపై తక్కువ ఆధారపడటం మరియు పర్యావరణ కాలుష్యం మరియు నష్టాన్ని తగ్గించడం అవసరం.

పై సూత్రాల ప్రకారం, గాజు అభివృద్ధి శాస్త్రీయ అభివృద్ధి భావన యొక్క చట్టాన్ని అనుసరించాలి మరియు ఆకుపచ్చ అభివృద్ధి మరియు తక్కువ-కార్బన్ ఆర్థిక వ్యవస్థ ఎల్లప్పుడూ గాజు యొక్క అభివృద్ధి దిశ. వివిధ చారిత్రక దశల్లో హరిత అభివృద్ధి అవసరాలు వేర్వేరుగా ఉన్నప్పటికీ, సాధారణ ధోరణి ఒకే విధంగా ఉంటుంది. పారిశ్రామిక విప్లవానికి ముందు, గాజు ఉత్పత్తిలో కలపను ఇంధనంగా ఉపయోగించారు. అడవులు నరికి పర్యావరణాన్ని నాశనం చేశారు; 17వ శతాబ్దంలో, బ్రిటన్ కలప వాడకాన్ని నిషేధించింది, కాబట్టి బొగ్గుతో పనిచేసే క్రూసిబుల్ బట్టీలను ఉపయోగించారు. 19వ శతాబ్దంలో, రీజెనరేటర్ ట్యాంక్ బట్టీని ప్రవేశపెట్టారు; ఎలక్ట్రిక్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ 20వ శతాబ్దంలో అభివృద్ధి చేయబడింది; 21వ శతాబ్దంలో, సాంప్రదాయేతర ద్రవీభవన ధోరణి ఉంది, అంటే సాంప్రదాయ ఫర్నేసులు మరియు క్రూసిబుల్‌లను ఉపయోగించకుండా, మాడ్యులర్ మెల్టింగ్, సబ్‌మెర్జ్డ్ దహన మెల్టింగ్, వాక్యూమ్ క్లారిఫికేషన్ మరియు హై-ఎనర్జీ ప్లాస్మా మెల్టింగ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి. వాటిలో, మాడ్యులర్ మెల్టింగ్, వాక్యూమ్ క్లారిఫికేషన్ మరియు ప్లాస్మా మెల్టింగ్ ఉత్పత్తిలో పరీక్షించబడ్డాయి.

మాడ్యులర్ మెల్టింగ్ అనేది 20వ శతాబ్దంలో 6.5% ఇంధనాన్ని ఆదా చేసే బట్టీ ముందు బ్యాచ్ ప్రాసెస్‌ను ముందుగా వేడి చేయడం ఆధారంగా నిర్వహించబడుతుంది. 2004లో, ఓవెన్స్ ఇల్లినాయిస్ కంపెనీ ఉత్పత్తి పరీక్షను నిర్వహించింది. సాంప్రదాయ ద్రవీభవన పద్ధతి యొక్క శక్తి వినియోగం 7.5mj/kga, అయితే మాడ్యూల్ మెల్టింగ్ పద్ధతి 5mu / KGA, 33.3% ఆదా అవుతుంది.

వాక్యూమ్ క్లారిఫికేషన్ విషయానికొస్తే, ఇది 20 t / D మధ్యస్థ-పరిమాణ ట్యాంక్ బట్టీలో ఉత్పత్తి చేయబడింది, ఇది ద్రవీభవన మరియు స్పష్టీకరణ యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని సుమారు 30% తగ్గిస్తుంది. వాక్యూమ్ క్లారిఫికేషన్ ఆధారంగా, తదుపరి తరం మెల్టింగ్ సిస్టమ్ (NGMS) ఏర్పాటు చేయబడింది.

1994లో, యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్ గాజు ద్రవీభవన పరీక్ష కోసం ప్లాస్మాను ఉపయోగించడం ప్రారంభించింది. 2003లో, యునైటెడ్ స్టేట్స్ డిపార్ట్‌మెంట్ ఆఫ్ ఎనర్జీ అండ్ గ్లాస్ ఇండస్ట్రీ అసోసియేషన్ హై-ఇంటెన్సిటీ ప్లాస్మా మెల్టింగ్ E గ్లాస్, గ్లాస్ ఫైబర్ స్మాల్ ట్యాంక్ ఫర్నేస్ టెస్ట్‌ను నిర్వహించి, 40% కంటే ఎక్కువ శక్తిని ఆదా చేసింది. జపాన్ యొక్క కొత్త ఎనర్జీ ఇండస్ట్రీ టెక్నాలజీ డెవలప్‌మెంట్ ఏజెన్సీ అసాహి నిట్కో మరియు టోక్యో యూనివర్శిటీ ఆఫ్ టెక్నాలజీని సంయుక్తంగా 1 T / D ప్రయోగాత్మక బట్టీని స్థాపించడానికి కూడా నిర్వహించింది. రేడియో ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ప్లాస్మా హీటింగ్ ద్వారా గ్లాస్ బ్యాచ్ విమానంలో కరిగిపోతుంది. ద్రవీభవన సమయం 2 ~ 3 గం మాత్రమే, మరియు పూర్తయిన గాజు యొక్క సమగ్ర శక్తి వినియోగం 5.75 MJ / kg.

2008లో, Xunzi 100t సోడా లైమ్ గ్లాస్ విస్తరణ పరీక్షను నిర్వహించింది, ద్రవీభవన సమయం అసలు 1/10కి తగ్గించబడింది, శక్తి వినియోగం 50% తగ్గింది, కో, కాదు, కాలుష్య ఉద్గారాలు 50% తగ్గాయి. జపాన్ యొక్క కొత్త శక్తి పరిశ్రమ (NEDO) సాంకేతిక సమగ్ర అభివృద్ధి ఏజెన్సీ బ్యాచింగ్ కోసం 1t సోడా లైమ్ గ్లాస్ టెస్ట్ బట్టీని ఉపయోగించాలని యోచిస్తోంది, వాక్యూమ్ క్లారిఫికేషన్ ప్రాసెస్‌తో కలిపి విమానంలో మెల్టింగ్, మరియు 2012లో కరిగే శక్తి వినియోగాన్ని 3767kj / kg గ్లాస్‌కు తగ్గించాలని యోచిస్తోంది.