గ్లాస్ సీసాలు జీవితంలో సాధారణం మరియు అన్ని రకాల ఉత్పత్తులను నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు. గ్లాస్ కాస్మెటిక్ బాటిల్స్ వంటివి. గ్లాస్ సీసాలు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో పరిణతి చెందిన సాంకేతికతను నేర్చుకోవాలి. ఏదైనా సమస్య ఉంటే, అర్హత కలిగిన గాజు సీసాలు ఉత్పత్తి చేయడానికి మీరు దానిని సకాలంలో పరిష్కరించాలి. గాజు సీసాల ఉత్పత్తిలో పగిలిన గాజును జోడించేటప్పుడు శ్రద్ధ వహించాల్సిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. పరిస్థితిని బట్టి పరిష్కరించాల్సిన సమస్యలు ఉంటే, ప్రతి ఒక్కరికీ ఈ క్రింది వివరణాత్మక పరిచయం ఉంది.
రంగులేని విరిగిన గాజును ఉపయోగించినప్పుడు, పదార్థాలలో తగినంత రంగును జోడించడం అవసరం. కరిగించే ప్రక్రియలో సోడియం ఆక్సైడ్ సోడియం కార్బోనేట్ రూపంలో పరిచయం చేయబడింది. సోడియం ఆక్సైడ్ యొక్క అస్థిరత సుమారు 3.2%, మరియు సోడియం ఆక్సైడ్ సల్ఫేట్ రూపంలో ప్రవేశపెట్టబడింది.
మీరు కొనుగోలు చేసిన రంగులేని సోడియం-కాల్షియం విరిగిన గాజును ఉపయోగిస్తే, మీరు కొనుగోలు చేసిన విరిగిన గాజు నాణ్యతా ప్రమాణాన్ని అనుకూలీకరించాలి మరియు సముద్రపు నీలి గాజుతో సమానమైన డిజైన్ కూర్పుతో అధిక-తెలుపు సీసా గాజును ఎంచుకోవాలి. కొనుగోలు చేసిన విరిగిన గాజు కూర్పులో మెటల్ కాంక్రీట్ బ్లాక్ కలపకుండా నిరోధించడానికి వస్తువుల మూలం సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉండాలి. సిలికా, అల్యూమినా, కాల్షియం ఆక్సైడ్, సోడియం ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర భాగాల కూర్పును సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు మిశ్రమం యొక్క కూర్పును తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయడానికి కొనుగోలు చేసిన విరిగిన గాజు యొక్క దిగుమతి మొత్తం లెక్కించబడుతుంది, తద్వారా మిశ్రమ గాజు యొక్క కూర్పు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
గ్లాస్ వోడ్కా బాటిల్ తయారీదారులు విరిగిన గాజును జోడించడం నిష్పత్తిని మాత్రమే పెంచుతుందని మరియు స్పష్టీకరణ కష్టానికి దారితీస్తుందని పంచుకున్నారు. రసాయన కూర్పు యొక్క సర్దుబాటు తర్వాత, గాజు యొక్క స్నిగ్ధత మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధం అవసరాలను తీర్చాలి మరియు గాజు మిశ్రమానికి స్పష్టం చేసే ఏజెంట్ మొత్తాన్ని జోడించాలి. క్లారిఫైయింగ్ ఏజెంట్‌తో విరిగిన గాజు నిష్పత్తి సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఇది గాజు యొక్క ప్రధాన ముడి పదార్థంగా పరిగణించబడాలి మరియు విరిగిన గాజు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి జాగ్రత్తగా చికిత్స చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-11-2019