วัสดุทนไฟสำหรับเตาแก้ว

อุปกรณ์ระบายความร้อนหลักของการผลิตแก้ว เช่น ความหนาแน่นของการหลอม ร่องคู่ ช่องป้อน และความหนาแน่นของการหลอม ส่วนใหญ่ทำจากวัสดุทนไฟtประสิทธิภาพการบริการและอายุการใช้งานของอุปกรณ์และคุณภาพของกระจกส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับชนิดและคุณภาพของวัสดุทนไฟที่ใช้tความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการผลิตขึ้นอยู่กับการปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตวัสดุทนไฟและคุณภาพในระดับที่ดี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกและทำอย่างสมเหตุสมผลiการใช้วัสดุทนไฟในการออกแบบและการใช้งานอุปกรณ์ระบายความร้อนแก้วเป็นสิ่งสำคัญมากtประการที่สองคือเงื่อนไขการบริการและกลไกการกัดกร่อนของส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์ระบายความร้อนfวัสดุ ire หมายถึงวัสดุหรือผลิตภัณฑ์อนินทรีย์อโลหะที่มีความต้านทานไฟไม่น้อยกว่า 1,500 ℃ (1,580 ℃ ในประเทศจีนและอดีตสหภาพโซเวียต)iไม่สามารถเป็นวัตถุดิบจากธรรมชาติ นอกจากนี้ยังอาจเป็นผลิตภัณฑ์และวัสดุที่มนุษย์สร้างขึ้น วัสดุทนไฟนอกเหนือจากการทนไฟในระดับหนึ่ง แต่ยังต้องมีความสามารถในการ

ประสิทธิภาพทางเทคนิคหลักของระบบ:

1 เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการทำงานที่อุณหภูมิสูง ไม่ควรทำให้นิ่มและละลายที่อุณหภูมิสูงเพียงพอ;

2. สามารถรับภาระของเตาเผาและความเครียดในกระบวนการทำงาน และทนแรงดันลบที่อุณหภูมิสูงได้;

ไม่มีการสูญเสียความแข็งแรงของโครงสร้าง การเสียรูป และความล้มเหลว;

3 ความเสถียรของปริมาตรที่อุณหภูมิสูงไม่สามารถสร้างเงาหรือการหดตัวมากเกินไป การก่ออิฐที่มีความหนาแน่นสูงหรือตัวเทจะไม่หดตัวเนื่องจากการขยายตัวของปริมาตรeรอยแตกหรือรอยแตกที่มีอยู่;

④ ความต้านทานการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันไม่แตกหักภายใต้การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน;

⑤ ประสิทธิภาพการป้องกันการบุกรุกสามารถทนต่อการกระทำระยะยาวของสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนของก๊าซ ของเหลว และของแข็ง โดยไม่มีการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว และสามารถทนต่อการกัดกร่อนoการลดการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงitสามารถทนต่อศักยภาพของเปลวไฟและควันไหลที่อุณหภูมิสูงและความเร็วสูง การกัดเซาะของโลหะเหลวและตะกรันตลอดจนแรงดันตกคร่อมiการบดโลหะและวัสดุอื่น ๆ;

2. การประเมินความต้านทานความร้อนและคุณสมบัติตกค้างของโครงสร้างหมายถึงการแตกร้าวและการทดสอบการตกของตัวอิฐที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ โครงสร้าง.

การร่วงหล่นหมายถึงความจริงที่ว่าวัสดุทนไฟที่หลอมละลายจะแอบเข้าไปในอิฐตามรูพรุนและช่องรอยแตก และโต้ตอบกับอิฐเพื่อสร้างโครงสร้างเดียวกันกับอิฐเดิม.

เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ชั้นหินแปรที่มีโครงสร้างอิฐและคุณสมบัติต่างกันจะแตกและร่วงหล่น.

อุตสาหกรรมแก้วมีความโดดเด่นตรงที่ส่วนที่สึกกร่อนของตัวแก้วกำมะถันหนาแน่นจะยังคงอยู่ในแก้วเหลวหากสามารถละลายได้หมด.

ในแก้ว องค์ประกอบของแก้วจะได้รับผลกระทบเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ซึ่งไม่เป็นอันตรายต่อแก้วใดแก้วหนึ่ง แต่ไม่รวมถึงแก้วพิเศษบางชนิดด้วย.

Xu: หากไม่สามารถละลายได้หมด จะเกิดข้อบกพร่องทางแก้ว เช่น หิน ก้อนเนื้อ และฟองอากาศ ส่งผลให้เกิดของเสีย ส่วนอีกด้านหนึ่ง.

ปัจจุบันอายุการใช้งานของกระจกโฟลตขนาดใหญ่ของจีนมีอายุถึง 50 ปี.

กว่า 8 ปี แต่ยังคงมีช่องว่างขนาดใหญ่เมื่อเทียบกับประเทศที่มีอุตสาหกรรมแก้วค่อนข้างพัฒนา ดังนั้นคุณภาพของวัสดุทนไฟจึงเป็นกุญแจสำคัญต่อคุณภาพของกระจก.

ปัจจัยสำคัญของการพัฒนาอุตสาหกรรม

ลักษณะของวัสดุทนไฟสำหรับเตาแก้ว

วัสดุทนไฟเป็นกลุ่มของระบบที่ซับซ้อนหลายเฟสและหลายองค์ประกอบ ซึ่งประกอบด้วยองค์ประกอบทางเคมีและแร่ธาตุต่างๆ ที่มีโครงสร้างต่างกัน

พลาสติด. คุณสมบัติของวัสดุทนไฟมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับองค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบของเฟส สัณฐานวิทยาของพันธะ และการกระจายตัว ตลอดจนคุณลักษณะของแต่ละเฟส

องค์ประกอบทางเคมี

องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุทนไฟเป็นหนึ่งในปัจจัยพื้นฐานที่กำหนดคุณสมบัติของวัสดุทนไฟ องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุทนไฟสามารถแบ่งออกเป็นสองส่วนตามองค์ประกอบและหน้าที่: ส่วนประกอบหลักซึ่งมีปริมาณมากแน่นอนและมีบทบาทชี้ขาด บทบาทในการปฏิบัติงาน และองค์ประกอบย่อยที่มีปริมาณน้อยเรียกว่าองค์ประกอบรอง ส่วนประกอบรองประกอบด้วยส่วนประกอบที่ไม่บริสุทธิ์ที่มาพร้อมกับวัตถุดิบและส่วนประกอบเสริมที่เพิ่มเข้ามาเป็นพิเศษเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์บางประการ

(1) ส่วนประกอบหลัก ส่วนประกอบหลักคือองค์ประกอบของเมทริกซ์ไฟเวลาในวัสดุทนไฟ ซึ่งโดยปกติจะเป็นออกไซด์จุดระเบิดที่หลอมละลายสูงหรือออกไซด์ที่ไม่ใช่ออกไซด์ที่เกิดขึ้นจากแร่ธาตุผสมหนึ่งหรือหลายชนิด ประสิทธิภาพและปริมาณของมันจะกำหนดคุณสมบัติของวัสดุดับเพลิงโดยตรง วัสดุดับเพลิงตามเวลาสามารถแบ่งออกเป็นกรด ด่าง และเป็นกลางตามคุณสมบัติทางเคมี

(2) ส่วนประกอบที่ไม่บริสุทธิ์หมายถึงวัสดุทนไฟที่นำเข้าหรือผสมในกระบวนการผลิตเนื่องจากการใช้วัตถุดิบแร่ธรรมชาติ

โดยทั่วไปแล้ว Ko, Nao, FeO และ FeO เป็นวัสดุดับเพลิงตามเวลา

สิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายในผลิตภัณฑ์ นอกจากนี้กรดออกไซด์ (ro2) และกรดออกไซด์ในวัสดุพลุไฟพื้นฐาน (RO เป็นส่วนประกอบหลัก) ก็เพิ่มขึ้นด้วย

ออกไซด์ในวัสดุพลุไฟถือเป็นส่วนประกอบที่เป็นอันตรายซึ่งมีการละลายได้ดีที่อุณหภูมิสูง ผลกระทบไม่ชัดเจน

เฉพาะอุณหภูมิการก่อตัวของเฟสของเหลวยูเทคติกจะลดลง และปริมาณของเฟสของเหลวจะเพิ่มขึ้น และเมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น ปริมาณของเฟสของเหลวก็จะลดลง

ความเร็วที่เพิ่มขึ้นจะถูกเร่ง ซึ่งส่งผลร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมองค์ประกอบสิ่งเจือปนให้ต่ำที่สุด

ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบหลักของอิฐซิลิกาคือ SiO และส่วนประกอบที่เป็นอันตราย ได้แก่ Ao ถึง และออกไซด์ของโลหะอัลคาไล อเมริกันสแตนดาร์ด

จำเป็นต้องมีเนื้อหารวมของสิ่งเจือปนในเบรกเกอร์ซิลิคอนเกรดพิเศษน้อยกว่า 0.5% และเนื้อหาของ Ao ในเบรกเกอร์ซิลิคอนมาตรฐานของอังกฤษคือ 0.3%

ผลกระทบของสิ่งเจือปนในวัสดุทนไฟที่มีการไหลของสารเจือปนมีสองประเภทที่มีปริมาณ a1o น้อยกว่า 0.6%

(1)เนื่องจากปฏิกิริยาทางเคมี จึงเกิดเฟสของเหลวหลอมเหลวต่ำ(2)เฟสของเหลวที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิเดียวกันไม่จำเป็นต้องมีการหลอมละลายต่ำlปริมาณมาก.

(3) เพื่อปรับปรุงสมรรถภาพทางกายภาพ ประสิทธิภาพการผลิต และความสามารถในการใช้งานของวัสดุทนไฟ การเติมองค์ประกอบทางเคมีในการผลิตหรือการใช้วัสดุทนไฟ.

สารเติมแต่งจำนวนเล็กน้อยที่สามารถเพิ่มเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เรียกว่าสารเติมแต่ง ปริมาณของสารเติมแต่งจะแตกต่างกันไปตามคุณสมบัติและหน้าที่ของสาร และโดยทั่วไปจะมีปริมาณต่ำ.

มันเป็นเพียงไม่กี่หมื่นถึงไม่กี่เปอร์เซ็นต์ขององค์ประกอบทั้งหมดของวัสดุดอกไม้ไฟ สารเติมแต่งสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ตามวัตถุประสงค์และหน้าที่:

-1-ระดับประสิทธิภาพการรวมตัวของวัสดุดับเพลิงตามเวลา: สารยึดเกาะหรือที่เรียกว่าสารประสานหรือตัวแทนยืน-2-ปรับการตั้งค่าและระดับอัตราการแข็งตัว: รวมถึงสารเร่ง, สารขั้วโลกและอื่น ๆ ;-3-เปลี่ยนคุณสมบัติทางรีโอโลจี: รวมถึงตัวลดน้ำ, พลาสติไซเซอร์, สารก่อเจลและสารลอกกาว ฯลฯ-4-ปรับโครงสร้างองค์กรภายใน: รวมถึงสารทำให้เกิดฟอง, สารลดฟอง, สารหดตัว, สารบวม ฯลฯ-5-ปรับปรุงระดับความทนทาน: รวมถึงสารยับยั้ง สารกันบูด สารป้องกันการบวม ฯลฯ Cryoprotectants ฯลฯ ปรับปรุงประสิทธิภาพ รวมถึงตัวช่วยการเผาผนึก แร่ธาตุ สารทำให้แห้งเร็ว สารทำให้คงตัว ฯลฯ ความต้านทานต่อไฮเดรชั่น สารต้านอนุมูลอิสระ สารลดแรงตึงผิว ฯลฯ.

มีสารเติมแต่งหลายประเภทซึ่งเป็นวัตถุวิจัยที่สำคัญในอุตสาหกรรมวัสดุดับเพลิง

น้อยกว่า: 2. สามารถเปลี่ยนฟังก์ชันหรือคุณลักษณะบางอย่างของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟได้อย่างเห็นได้ชัด 3. ไม่มีผลกระทบร้ายแรงต่อคุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์ เช่น การผลิตอิฐซิลิกา.

การเติมนมมะนาวและธาตุเหล็กเป็นแร่ธาตุเพื่อช่วยในการก่อตัวของควอตซ์ Cao ที่เพิ่มเข้าไปในผลิตภัณฑ์จะเป็นสารเพิ่มความคงตัวเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์มีความเสถียร.

ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าลูกบาศก์ ZrO 2 ที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงจะคงตัวที่อุณหภูมิต่ำ: MgO และสารเติมแต่งอื่นๆ ในเซรามิก Al 2O ที่มีความบริสุทธิ์สูงเป็นตัวช่วยในการเผาผนึกhซินเตอร์ที่มีความหนาแน่นสูงสามารถรับได้ที่อุณหภูมิต่ำ