Sa paggawa ng mga produkto na may kumplikadong mga hugis at mataas na mga kinakailangan, ang isang beses na pagbuo ng salamin ay hindi maaaring matugunan ang mga kinakailangan. Kinakailangang gumamit ng iba't ibang paraan upang gawing selyadong ang tagapuno ng salamin at salamin upang makabuo ng mga produkto na may kumplikadong mga hugis at matugunan ang mga espesyal na kinakailangan, tulad ng pag-sealing ng electro-optic na gitna at multi column na nakalantad na mga tubo, ang pag-sealing ng shell ng electron tube at core column, ang sealing ng cathode ray tube (tulad ng TV image tube, atbp.), Ang selyo sa pagitan ng protoplast at ang energetic na katawan.
Ang sealing sa pagitan ng salamin at salamin ay gawa sa mga materyales na salamin, at ang mga kemikal na bono sa pagitan ng mga ito ay covalent mixed chemistry ng mga ion. Batay sa prinsipyo ng mutual affinity ng magkatulad na chemical bond o progressive chemical bond (katulad na dissolving principle), ang mga glass material at glass materials ay may magagandang katangian, at ang mutual diffusion ay maaaring direktang mabuo sa interface sa panahon ng sealing.
Paraan ng salamin hanggang salamin sealing
Ang salamin at salamin ay maaaring selyuhan sa mga sumusunod na paraan.
(1) Ang direktang pag-init ng sealing ay maaaring magpainit sa natutunaw na lugar ng salamin at salamin upang lumambot at matunaw ang magnetic state, upang sila ay direktang ma-sealed upang matugunan ang mga kinakailangan ng air tight sealing. Ang mga paraan ng sealing na ginamit ay kinabibilangan ng malaking apoy plus glass sealing, high induction heating sealing at flame electric field na pinagsamang heating sealing.
(2) Para sa ilang device na hindi angkop na direktang painitin ng apoy, maaaring gamitin ang glass master batch para i-seal ang salamin at salamin gamit ang glass solder.
(3) Kapag ang pagkakaiba ng koepisyent sa pagitan ng dalawang uri ng salamin na itatatakan ay masyadong malaki at hindi angkop na direktang matunaw, maaaring gumamit ng ilang uri ng heat sealing method.
Ang intermediate na salamin na ang koepisyent ay nasa pagitan ng dalawa ay natunaw at natatatakan naman.
Pagpainit ng self sealing
Sa pamamagitan ng pag-init ng salamin nang lokal sa isang maliit na hanay, ang salamin sa dingding sa lugar ng pag-init ay maaaring umabot sa estado ng paglo-load at pagkatunaw, upang ang salamin ay maaaring hermetically sealed.
Dahil ang thermal conductivity ng salamin ay maliit, ang lokal o maliit na domestic heating na paraan ay maaaring gamitin upang ang salamin sa lugar ng pag-init ay maabot ang malambot na estado. Sa oras na ito, ang salamin ay maaaring selyadong.
Ang pagiging maaasahan at solididad ng salamin at glass sealing place ay nakasalalay sa kanilang koepisyent ng thermal expansion. Kung ang koepisyent ng thermal pressure ng mutual sealing glass ay pareho o maliit ang pagkakaiba, maaari silang direktang selyadong. Sa mahigpit na pagsasalita, hindi lamang ang average na koepisyent ng thermal base ng mutual sealing glass ay malapit, kundi pati na rin ang buong hanay ng temperatura mula sa temperatura ng silid hanggang sa temperatura ng pagsusubo, Ang koepisyent ng thermal shadow pressure ay dapat na pare-pareho hangga't maaari. Ayon kay Yisuan, kung ang pagkakaiba ng heat coefficient ng Zhiai ay mas mababa sa 10% sa buong hanay ng temperatura ng pagtatrabaho, ang sealing stress ay maaaring kontrolin sa loob ng ligtas na hanay, at ang magandang sealing place ay hindi sasabog.
(1) Ayon sa iba't ibang paraan ng pag-init, ang sealing ng salamin at salamin ay maaaring nahahati sa tatlong uri, ie big culture heating, high induction surface heating at big initial electric field fusion heating. Ang iba't ibang paraan ng temperatura at oras ng pagbubukas ay maaaring nahahati sa tatlong uri: blanking type, butt joint type at screen cone type. Ang mga paraan ng pag-init at mga paraan ng sealing ay iba, ngunit ang proseso ng pagtatrabaho ay pareho. Lahat sila ay dumaan sa tatlong proseso: preheating, sealing at annealing.
Ang fire heating glass sealing ay maaaring gas (gas, atbp.) na hangin (o oxygen) para magpainit ng salamin, kumpletuhin ang salamin sa pagitan ng fusion seal.
Ang high induction heating seal ay gumagamit ng electric field induction heating para gawin ang column at ang pangunahing tube seal, na tinatawag na high seal. Ang ganitong uri ng paraan ng selyo ay kadalasang ginagamit sa uri ng ferrylight sa bibig. Ang salamin ay electrically separated, at hindi ito kailangang painitin at tunawin sa ilalim ng mataas na electric field. Samakatuwid, ang grapayt ay karaniwang ginagamit bilang intermediate heating body upang gawin ang glass tube at ang style team ay magdagdag ng smoke seal, Sa mataas na temperatura, hindi ito isasama sa ibabaw ng salamin, kaya ang paraan ng pagproseso ay maginhawa at mababa ang gastos. Samakatuwid, ang amag na gawa sa bato ay kadalasang ginagamit bilang intermediate heating body sa mataas na dalas. Sa panahon ng pagbubuklod, ang bato ay pinainit sa kahabaan ng amag sa mataas na dalas upang gawing init ang bato. Ang init mula sa amag ay nagpapalambot sa salamin. Ang glass tube ay pinindot pababa dahil sa sarili nitong timbang na ibabaw, at sa wakas ay natatakan kasama ng nakalantad na selyo. Ang hugis ng lugar ng sealing ay higit sa lahat ay nakasalalay sa hugis at sukat ng amag ng bato.
Sa orihinal na sealing ng ilang device, ang flame electric field na sinamahan ng heating dissolving sealing ay gumagamit ng mataas na electric field sealing process.
Electric seal para sa maikli). Una sa lahat, ang apoy ay ginagamit upang painitin ang screen at ang katawan ng enerhiya na kinokontrol sa isang tiyak na distansya. Sa proseso ng pag-init, ang pag-init ng apoy ay nagbabago mula sa malambot hanggang sa matigas, at ang screen ay unti-unting lumilipat sa kono. Kapag ang sealing surface ng screen at cone ay pinainit hanggang sa lumalambot na estado, ang mataas na boltahe (mga 10kV) ay inilalapat sa sealing surface upang ang mga ions sa pinalambot na salamin sa sealing surface ay magdadala ng kuryente. Sa pamamagitan ng paggalaw ng mga ions, ang salamin ay natutunaw nang mas pantay, na nagpapabuti sa kalidad ng sealing. Kapag ang mataas na presyon ay inilapat at ang sealing surface ay pinainit ng kuryente upang ganap na matunaw ang sealing surface, ang screen ay lilipat muli sa vertebral body, at pagkatapos ay babalik. Kasabay nito, ang burner at isang pares ng graphite electrodes ay gumagalaw din sa paggalaw ng screen, na ginagawang patag at maaasahan ang sealing place.
Oras ng post: Hun-18-2021