Camdan cama sızdırmazlık

Karmaşık şekillere ve yüksek gereksinimlere sahip ürünlerin üretiminde, camın tek seferlik şekillendirilmesi gereksinimleri karşılayamamaktadır. Karmaşık şekillere sahip ürünler oluşturmak ve elektro-optik orta ve çok sütunlu açık tüplerin sızdırmazlığı, elektron tüpü kabuğunun sızdırmazlığı ve çekirdek sütunu, katot ışın tüpünün sızdırmazlığı (TV görüntü tüpü vb. gibi), Protoplast ile enerjik vücut arasındaki sızdırmazlık.

Cam ve cam arasındaki sızdırmazlık cam malzemelerden yapılmıştır ve aralarındaki kimyasal bağlar iyonların kovalent karışık kimyasıdır. Benzer kimyasal bağların veya ilerici kimyasal bağların (benzer çözünme prensibi) karşılıklı afinitesi ilkesine dayanarak, cam malzemeler ve cam malzemeler iyi özelliklere sahiptir ve sızdırmazlık sırasında arayüzde doğrudan karşılıklı difüzyon oluşturulabilir.

Camdan cama sızdırmazlık yöntemleri

Cam ve cam aşağıdaki şekillerde kapatılabilir.

(1) Doğrudan sızdırmazlık ısıtma, manyetik durumu yumuşatmak ve eritmek için camın ve camın erime yerini ısıtabilir, böylece hava geçirmez sızdırmazlık gereksinimlerini karşılamak için doğrudan birbirine kapatılabilir. Kullanılan yalıtım yöntemleri arasında büyük alev artı cam yalıtım, yüksek indüksiyonlu ısıtmalı yalıtım ve alevli elektrik alanı kombine ısıtmalı yalıtım yer alır.

(2) Doğrudan alevle ısıtılmaya uygun olmayan bazı cihazlar için, camı ve camı cam lehimiyle kapatmak için cam masterbatch kullanılabilir.

(3) Sızdırmaz hale getirilecek iki cam türü arasındaki katsayı farkı çok büyük olduğunda ve doğrudan erimeye uygun olmadığında, çeşitli ısıyla yapıştırma yöntemleri kullanılabilir.

Katsayısı ikisinin arasında olan ara cam sırasıyla eritilir ve kapatılır.

Isıtma kendinden sızdırmazlık

Camın küçük bir aralıkta lokal olarak ısıtılmasıyla, ısıtma yerindeki duvar camı yükleme ve erime durumuna ulaşabilir, böylece cam hermetik olarak kapatılabilir.

Camın ısıl iletkenliği küçük olduğundan, ısıtılan yerdeki camın yumuşamış duruma ulaşması için lokal veya küçük evsel ısıtma yöntemi kullanılabilir. Şu anda cam kapatılabilir.

Camın ve cam sızdırmazlık yerinin güvenilirliği ve sağlamlığı, ısıl genleşme katsayılarına bağlıdır. Karşılıklı sızdırmazlık camlarının termal basınç katsayısı aynıysa veya fark küçükse, doğrudan kapatılabilirler. Kesin olarak konuşursak, yalnızca karşılıklı sızdırmazlık camının ortalama termal tabanı katsayısı yakın değildir, aynı zamanda oda sıcaklığından tavlama sıcaklığına kadar tüm sıcaklık aralığı da gereklidir. Termal gölge basıncı katsayısı mümkün olduğu kadar tutarlı olmalıdır. Yisuan'a göre, Zhiai'nin ısı katsayısı farkı tüm çalışma sıcaklığı aralığında %10'dan azsa, sızdırmazlık gerilimi güvenli aralıkta kontrol edilebilir ve iyi sızdırmazlık yeri patlamaz.

(1) Farklı ısıtma yöntemlerine göre, cam ve camın sızdırmazlığı üç türe ayrılabilir; yani büyük kültür ısıtması, yüksek indüksiyonlu yüzey ısıtması ve büyük ilk elektrik alanı füzyon ısıtması. Farklı sıcaklık ve zaman açma yöntemleri üç tipe ayrılabilir: körleme tipi, alın eklemi tipi ve elek konisi tipi. Isıtma yöntemleri ve sızdırmazlık yöntemleri farklıdır ancak çalışma süreci aynıdır. Hepsi üç süreçten geçer: ön ısıtma, mühürleme ve tavlama.

Yangın ısıtma camı sızdırmazlığı, camımızı ısıtmak için gaz (gaz vb.) hava (veya oksijen) olabilir, camın füzyon contası ile tamamlanması sağlanır.

Yüksek indüksiyonlu ısıtma contası, yüksek conta olarak adlandırılan kolonu ve ana boru contasını yapmak için elektrik alan indüksiyonlu ısıtmayı kullanır. Bu tür mühürleme yöntemi genellikle feribot tipinde ağza uygulanır. Cam elektriksel olarak ayrılır ve yüksek elektrik alanı altında ısıtılıp eritilmesine gerek yoktur. Bu nedenle, grafit genellikle cam tüpü yapmak için ara ısıtma gövdesi olarak kullanılır ve stil ekibi duman yalıtımı ekler. Yüksek sıcaklıkta cam yüzeyle birleştirilmez, bu nedenle işleme yöntemi uygundur ve maliyeti düşüktür. Bu nedenle taştan yapılmış kalıp, yüksek frekansta ara ısıtma gövdesi olarak sıklıkla kullanılır. Sızdırmazlık sırasında taş kalıp boyunca yüksek frekansta ısıtılarak taşın ısınması sağlanır. Kalıptan gelen ısı camı yumuşatır. Cam tüp kendi ağırlık yüzeyi nedeniyle aşağı bastırılır ve son olarak açıkta kalan contayla birlikte kapatılır. Sızdırmazlık yerinin şekli esas olarak taş kalıbın şekline ve boyutuna bağlıdır.

Bazı cihazların orijinal sızdırmazlığında, alev elektrik alanı, ısıtmayla çözünen sızdırmazlık ile birleştiğinde, yüksek elektrik alanlı bir sızdırmazlık işlemi benimsenir.

Kısaca elektrikli conta). Öncelikle alev, belli bir mesafeden kontrol edilen ekranın ve enerji gövdesinin ön ısıtılması için kullanılır. Isıtma işlemiyle birlikte ısıtma alevi yumuşaktan serte doğru değişir ve elek yavaş yavaş koniye aktarılır. Ekranın ve koninin sızdırmazlık yüzeyi yumuşama durumuna ısıtıldığında, sızdırmazlık yüzeyindeki yumuşatılmış camdaki iyonların elektriği iletmesini sağlamak için sızdırmazlık yüzeyine yüksek voltaj (yaklaşık 10kV) uygulanır. İyonların hareketi sayesinde cam daha eşit şekilde erir ve bu da sızdırmazlık kalitesini artırır. Yüksek basınç uygulandığında ve sızdırmazlık yüzeyinin tamamen erimesini sağlamak için sızdırmazlık yüzeyi elektrikle ısıtıldığında ekran tekrar vertebral gövdeye doğru hareket eder ve ardından geri hareket eder. Aynı zamanda, brülör ve bir çift grafit elektrot da ekranın hareketiyle birlikte hareket ederek sızdırmazlık yerini düz ve güvenilir hale getirir.