ئەينەك ۋە ساپال پېچەتلەش

زامانىۋى پەن-تېخنىكىنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئېلېكترونلۇق سانائەت ، يادرو ئېنېرگىيە سانائىتى ، ئالەم قاتنىشى ۋە زامانىۋى ئالاقە قاتارلىق يۇقىرى تېخنىكىلىق ساھەلەردە يېڭى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىغا بولغان تەلەپ تېخىمۇ يۇقىرى ۋە تېخىمۇ يۇقىرى. ھەممىمىزگە ئايان بولغىنىدەك ، زامانىۋى تېخنىكا تەتقىق قىلىپ ياساپ چىققان قۇرۇلۇش ساپال ماتېرىياللىرى (قۇرۇلما ساپال بۇيۇملار دەپمۇ ئاتىلىدۇ) زامانىۋى يۇقىرى تېخنىكىنىڭ تەرەققىياتىغا ۋە قوللىنىلىشىغا ماس كېلىدىغان يېڭى قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرى. ھازىر ئۇ مېتال ۋە سۇلياۋدىن كېيىنكى ئۈچىنچى قۇرۇلۇش ماتېرىيالىغا ئايلاندى. بۇ ماتېرىيال يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ، چىرىشكە چىداملىق ، ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش ۋە باشقا ئالاھىدە خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە بولۇپلا قالماي ، يەنە رادىئاتسىيەگە قارشى تۇرۇش كۈچى ، يۇقىرى چاستوتىلىق ۋە يۇقىرى بېسىملىق ئىزولياتور ۋە باشقا ئېلېكتر خۇسۇسىيىتىگە ئىگە ، شۇنداقلا ئاۋاز ، يورۇقلۇق ، ئىسسىقلىق ، توك قاتارلىقلار. ، ماگنىتلىق ۋە بىئولوگىيىلىك ، داۋالاش ، مۇھىت ئاسراش ۋە باشقا ئالاھىدە خۇسۇسىيەتلەر. بۇ ئېلېكترون ، مىكرو ئېلېكترون ، ئوپتىكىلىق ئېلېكترونلۇق ئۇچۇر ۋە زامانىۋى ئالاقە ، ئاپتوماتىك كونترول قىلىش قاتارلىق ساھەلەردە بۇ ئىقتىدارلىق ساپال بۇيۇملارنى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىدۇ. ئېنىقكى ، ھەر خىل ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلاردا ساپال بۇيۇملار ۋە باشقا ماتېرىياللارنىڭ پېچەتلەش تېخنىكىسى ئىنتايىن مۇھىم ئورۇننى ئىگىلەيدۇ.

ئەينەك ۋە ساپال بۇيۇملارنىڭ پېچەتلىنىشى مۇۋاپىق تېخنىكا ئارقىلىق ئەينەك بىلەن ساپالنى پۈتكۈل قۇرۇلمىغا ئۇلاش جەريانى. باشقىچە قىلىپ ئېيتقاندا ، ئەينەك ۋە ساپال زاپچاسلار ياخشى تېخنىكىنى ئىشلىتىپ ، ئوخشىمىغان ئىككى خىل ماتېرىيال ئوخشىمىغان ماتېرىيال بوغۇمىغا بىرلەشتۈرۈلۈپ ، ئۇنىڭ ئىقتىدارى ئۈسكۈنە قۇرۇلمىسىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.

ساپال ۋە ئەينەك ئوتتۇرىسىدىكى پېچەتلەش يېقىنقى يىللاردا تېز تەرەققىي قىلدى. پېچەتلەش تېخنىكىسىنىڭ ئەڭ مۇھىم ئىقتىدارلىرىنىڭ بىرى كۆپ تەركىبلىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ئەرزان باھالىق ئۇسۇل بىلەن تەمىنلەش. ساپال بۇيۇملارنىڭ شەكىللىنىشى زاپچاس ۋە ماتېرىياللار بىلەن چەكلىنىدىغان بولغاچقا ، ئۈنۈملۈك پېچەتلەش تېخنىكىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش تولىمۇ مۇھىم. كۆپىنچە ساپال بۇيۇملار ، ھەتتا يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا بولسىمۇ ، سۇنۇق ماتېرىياللارنىڭ ئالاھىدىلىكىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، شۇڭا قويۇق ساپال بۇيۇملارنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى ئارقىلىق مۇرەككەپ شەكىل زاپچاسلىرىنى ياساش ناھايىتى تەس. ئىلغار ئىسسىقلىق ماتورى پىلانىغا ئوخشاش بەزى تەرەققىيات پىلانىدا ، بىر قىسىم زاپچاسلارنى مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ ، ئەمما تەننەرخى يۇقىرى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ چەكلىمىسى تۈپەيلىدىن تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش تەس. قانداقلا بولمىسۇن ، فارفور پېچەتلەش تېخنىكىسى بىر قەدەر مۇرەككەپ بولمىغان زاپچاسلارنى ھەر خىل شەكىللەرگە ئۇلىيالايدۇ ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىپلا قالماي ، پىششىقلاپ ئىشلەش تولۇقلىمىسىنىمۇ تۆۋەنلىتىدۇ. پېچەتلەش تېخنىكىسىنىڭ يەنە بىر مۇھىم رولى ساپال قۇرۇلمىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرۇش. ساپال بۇيۇملار چاتاق ماتېرىياللار بولۇپ ، كەمتۈكلۈكلەرگە بەك تايىنىدۇ ، مۇرەككەپ شەكىل شەكىللىنىشتىن بۇرۇن ، ئاددىي شەكىل زاپچاسلىرىنىڭ كەمتۈكلىكىنى تەكشۈرۈش ۋە بايقاش ئاسان ، بۇ زاپچاسلارنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.

ئەينەك ۋە ساپال بۇيۇملارنى پېچەتلەش ئۇسۇلى

ھازىر ساپال پېچەتلەشنىڭ ئۈچ خىل ئۇسۇلى بار: مېتال كەپشەرلەش ، قاتتىق فازا تارقىتىش كەپشەرلەش ۋە ئوكسىد ئەينەك كەپشەرلەش （1) ئاكتىپ مېتال كەپشەرلەش رېئاكسىيەلىك مېتال بىلەن ساتقۇچى بىلەن ساپال ۋە ئەينەك ئوتتۇرىسىدا بىۋاسىتە كەپشەرلەش ۋە پېچەتلەش ئۇسۇلى. ئاتالمىش ​​ئاكتىپ مېتال Ti ، Zr ، HF قاتارلىقلارنى كۆرسىتىدۇ. ئۇلارنىڭ ئاتوم ئېلېكترونلۇق قەۋىتى تولۇق ئەمەس. شۇڭلاشقا ، باشقا مېتاللارغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇنىڭ تېخىمۇ جانلىقلىقى بار. بۇ مېتاللارنىڭ ئوكسىد ، سىلىتسىيات ۋە باشقا ماددىلارغا بولغان يېقىنلىقى ناھايىتى چوڭ بولۇپ ، ئادەتتىكى شارائىتتا ئاسان ئوكسىدلىنىدۇ ، شۇڭا ئۇلار ئاكتىپ مېتال دەپ ئاتىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، بۇ مېتاللار ۋە Cu ، Ni ، AgCu ، Ag قاتارلىقلار ئۆزلىرى ئېرىتىش نۇقتىسىدىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئۆز ئارا ئارىلاشما شەكىل ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ مېتاللار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئەينەك ۋە ساپال بۇيۇملارنىڭ يۈزىگە ياخشى باغلىنالايدۇ. شۇڭلاشقا ، بۇ رېئاكتىپ ئالتۇن ۋە ماس كېلىدىغان پارتىلاتقۇچ دورا ئارقىلىق ئەينەك ۋە ساپال بۇيۇملارنى پېچەتلەش مۇۋەپپەقىيەتلىك تاماملىنىدۇ.

(2) سىرتقى باسقۇچتىكى تارقىلىشچان پېچەتلەش ئىككى خىل گۇرۇپپا ماتېرىياللىرى يېقىندىن ئۇچرىشىپ ، مەلۇم سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەندە ، مەلۇم بېسىم ۋە تېمپېراتۇرىدا پۈتكۈل پېچەتلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشنىڭ ئۇسۇلى بولۇپ ، ئۇلارنىڭ ئاتوملىرى كېڭىيىدۇ ۋە ئۆز-ئارا توختاملىشىدۇ.

(3) ئەينەك ساتقۇچى ئەينەك ۋە گۆش فارفورنى پېچەتلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.

ساتقۇچى ئەينەكنى پېچەتلەش

(1) ئەينەك ، ساپال ۋە ساتقۇچى ئەينەكنى ئالدى بىلەن پېچەتلەش ماتېرىيالى قىلىپ تاللاش ، ئۈچىنىڭ پۇتنى كېڭەيتىش كوئېففىتسېنتى ماس كېلىشى كېرەك ، بۇ پېچەتلەشنىڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك بولۇشىدىكى ئاساسلىق ئاچقۇچ. يەنە بىر ئاچقۇچ شۇكى ، تاللانغان ئەينەكنى پېچەتلەش جەريانىدا ئەينەك ۋە ساپال بۇيۇملار بىلەن ياخشى ھۆل قىلىش كېرەك ، پېچەتلەنگەن زاپچاسلار (ئەينەك ۋە ساپال بۇيۇملار) نىڭ ئىسسىقلىق ئۆزگىرىشى بولماسلىقى كېرەك ، ئاخىرىدا ، پېچەتلەنگەندىن كېيىنكى بارلىق زاپچاسلاردا بەلگىلىك كۈچ بولۇشى كېرەك.

. فارفور زاپچاسلىرىنىڭ پارتىلىشىغا.

(3) ساتقۇچى ئەينەك پاراشوكىنىڭ باغلىغۇچىسى ساپ سۇ ياكى باشقا ئورگانىك ئېرىتكۈچى بولالايدۇ. ئورگانىك ئېرىتكۈچى باغلىغۇچى سۈپىتىدە ئىشلىتىلگەندە ، پېچەتلەش جەريانى مۇۋاپىق تاللانمىغاندىن كېيىن ، كاربون ئازىيىدۇ ۋە ساتقۇچى ئەينەك قاراڭغۇلىشىدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، پېچەتلىگەندە ، ئورگانىك ئېرىتكۈچى پارچىلىنىپ ، ئىنسانلارنىڭ سالامەتلىكىگە زىيانلىق گاز قويۇپ بېرىلىدۇ. شۇڭا ، ئىمكانقەدەر ساپ سۇنى تاللاڭ.

(4) بېسىم ساتقۇچى ئەينەك قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقى ئادەتتە 30 ~ 50um بولىدۇ. ئەگەر بېسىم بەك كىچىك بولسا ، ئەينەك قەۋىتى بەك قېلىن بولسا ، پېچەتلەش كۈچى تۆۋەنلەيدۇ ، ھەتتا كۆل گازىمۇ ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. پېچەتلەنگەن ئاخىرقى يۈز كۆڭۈلدىكىدەك ئايروپىلان بولالمىغاچقا ، بېسىم بەك چوڭ ، كۆمۈر ئەينەك قەۋىتىنىڭ نىسپىي قېلىنلىقى ئوخشىمايدۇ ، بۇمۇ پېچەتلەش بېسىمىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ھەتتا يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

(5) كىرىستاللاش پېچەتلەش ئۈچۈن باسقۇچلۇق قىزىتىشنىڭ ئۆلچىمى قوللىنىلدى ، بۇنىڭ ئىككى مەقسىتى بار: بىرى ، ئىسسىنىشنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدىكى نەملىكنىڭ تېز تەرەققىي قىلىشىدىن كېلىپ چىققان ساتقۇچى ئەينەك قەۋىتىدىكى كۆپۈكنىڭ ئالدىنى ئېلىش ، يەنە بىرى. پۈتۈن پارچە ۋە ئەينەك پارچىسىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى تېز قىزىغانلىقتىن تېمپېراتۇرا تەكشى بولمىغاچقا ، پۈتۈن پارچە ۋە ئەينەكنىڭ يېرىلىپ كېتىشىدىن ساقلىنىش. ساتقۇچىنىڭ دەسلەپكى تېمپېراتۇرىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ ، ساتقۇچى ئەينەك چىقىشقا باشلايدۇ. يۇقىرى پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسى ، ئۇزۇن پېچەتلەش ۋاقتى ۋە مەھسۇلاتنىڭ تارقىتىلىش مىقدارى پېچەتلەش كۈچىنىڭ ياخشىلىنىشىغا پايدىلىق ، ئەمما ھاۋانىڭ چىڭلىقى تۆۋەنلەيدۇ. پېچەتلەش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەن ، پېچەتلەش ۋاقتى قىسقا ، ئەينەك تەركىبى چوڭ ، گازنىڭ چىڭلىقى ياخشى ، ئەمما پېچەتلەش كۈچى تۆۋەنلەيدۇ ، بۇنىڭدىن باشقا ، ئانالىز سانى ساتقۇچى ئەينەكنىڭ سىزىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، پېچەتلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، مۇۋاپىق ساتقۇچى ئەينەكنى تاللىغاندىن باشقا ، سىناق يۈزگە ئاساسەن مۇۋاپىق پېچەتلەش ئۆلچىمى ۋە پېچەتلەش جەريانىنى بېكىتىش كېرەك. ئەينەك ۋە ساپال پېچەتلەش جەريانىدا ، ئوخشىمىغان ساتقۇچى ئەينەكنىڭ ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن پېچەتلەش ئۆلچىمىنى تەڭشەش كېرەك.