شیشے کی مصنوعات کی صفائی کے طریقے

شیشے کی صفائی کے بہت سے عام طریقے ہیں، جن کا خلاصہ سالوینٹ کی صفائی، حرارتی اور تابکاری کی صفائی، الٹراسونک صفائی، خارج ہونے والے مادہ کی صفائی، وغیرہ کے طور پر کیا جا سکتا ہے، ان میں سالوینٹ کی صفائی اور حرارتی صفائی سب سے زیادہ عام ہیں۔ سالوینٹس کی صفائی ایک عام طریقہ ہے، جس میں پانی، پتلا تیزاب یا الکلی کا استعمال ہوتا ہے جس میں کلیننگ ایجنٹ، اینہائیڈروس سالوینٹس جیسے ایتھنول، پروپیلین وغیرہ، یا ایملشن یا سالوینٹ بخارات ہوتے ہیں۔ استعمال شدہ سالوینٹس کی قسم آلودگی کی نوعیت پر منحصر ہے۔ سالوینٹ کی صفائی کو اسکربنگ، ڈوبنے (بشمول تیزاب کی صفائی، الکلی کی صفائی وغیرہ) اور بھاپ کو کم کرنے والے سپرے کی صفائی میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

اسکربنگ گلاس

شیشے کو صاف کرنے کا آسان ترین طریقہ یہ ہے کہ سطح کو جاذب روئی سے رگڑیں، جسے سلیکا، الکحل یا امونیا کے تیز تر مرکب میں ڈبو دیا جاتا ہے۔ ایسے اشارے ملے ہیں کہ ان سطحوں پر سفید نشان رہ سکتے ہیں، اس لیے علاج کے بعد ان حصوں کو صاف پانی یا ایتھنول سے احتیاط سے صاف کرنا چاہیے۔ یہ طریقہ پہلے سے صفائی کے لیے سب سے موزوں ہے، جو کہ صفائی کے طریقہ کار کا پہلا مرحلہ ہے۔ یہ تقریباً ایک معیاری صفائی کا طریقہ ہے جس میں سالوینٹ سے بھرے لینس پیپر سے لینس یا آئینے کے نچلے حصے کو صاف کرنا ہے۔ جب لینس پیپر کا ریشہ سطح کو رگڑتا ہے، تو یہ سالوینٹس کو نکالنے اور منسلک ذرات پر زیادہ مائع شیئر فورس لگانے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ حتمی صفائی کا تعلق عینک کے کاغذ میں محلول اور آلودگی سے ہے۔ ہر لینس پیپر کو دوبارہ آلودگی سے بچنے کے لیے ایک بار استعمال کرنے کے بعد ضائع کر دیا جاتا ہے۔ اس صفائی کے طریقہ کار سے سطح کی صفائی کی اعلیٰ سطح حاصل کی جا سکتی ہے۔

وسرجن گلاس

شیشے کو بھگونا ایک اور سادہ اور عام طور پر استعمال ہونے والا صفائی کا طریقہ ہے۔ بھیگنے کی صفائی کے لیے استعمال ہونے والا بنیادی سامان شیشے، پلاسٹک یا سٹینلیس سٹیل سے بنا ایک کھلا کنٹینر ہے، جو صفائی کے محلول سے بھرا ہوا ہے۔ شیشے کے پرزوں کو فورجنگ کے ساتھ کلیمپ کیا جاتا ہے یا ایک خاص کلیمپ سے کلیمپ کیا جاتا ہے، اور پھر صفائی کے محلول میں ڈال دیا جاتا ہے۔ اسے ہلایا جا سکتا ہے یا نہیں۔ تھوڑی دیر کے لیے بھگونے کے بعد، اسے کنٹینر سے باہر نکالا جاتا ہے، پھر گیلے حصوں کو غیر آلودہ سوتی کپڑے سے خشک کریں، اور ڈارک فیلڈ لائٹنگ کے آلات سے معائنہ کریں۔ اگر صفائی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے تو، اسی مائع یا دیگر صفائی کے محلول میں دوبارہ بھگو دیں، اور مندرجہ بالا عمل کو دہرائیں۔

اچار کا گلاس

نام نہاد اچار، شیشے کو صاف کرنے کے لیے تیزاب کی مختلف طاقتوں (کمزور تیزاب سے مضبوط تیزاب تک) اور اس کے مرکب (جیسے گرگنارڈ ایسڈ اور سلفیورک ایسڈ کا مرکب) کا استعمال ہے۔ شیشے کی صاف سطح پیدا کرنے کے لیے، ہائیڈروکلورک ایسڈ کے علاوہ دیگر تمام تیزابوں کو استعمال کے لیے 60 ~ 85 ℃ تک گرم کیا جانا چاہیے، کیونکہ سلکا کو تیزاب کے ذریعے تحلیل کرنا آسان نہیں ہے (سوائے ہائیڈروکلورک ایسڈ کے)، اور اس پر ہمیشہ باریک سلکان موجود ہوتا ہے۔ عمر رسیدہ شیشے کی سطح۔ زیادہ درجہ حرارت سلکا کی تحلیل کے لیے موزوں ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ 5% HF، 33% HNO3، 2% teepol cationic detergent اور 60% H2O پر مشتمل کولنگ ڈائلیشن مکسچر شیشے اور سلیکا کی صفائی کے لیے ایک بہترین عام مائع ہے۔

واضح رہے کہ اچار تمام شیشوں کے لیے موزوں نہیں ہے، خاص طور پر ایسے شیشوں کے لیے جن میں بیریم آکسائیڈ یا لیڈ آکسائیڈ کی مقدار زیادہ ہوتی ہے (جیسے کچھ آپٹیکل شیشے)۔ یہاں تک کہ ان مادوں کو کمزور تیزاب کے ذریعے چھلک کر ایک قسم کی تھیوپین سلیکا کی سطح بھی بن سکتی ہے۔

الکلی دھویا ہوا گلاس

الکلائن شیشے کی صفائی کا مطلب شیشے کو صاف کرنے کے لیے کاسٹک سوڈا محلول (NaOH محلول) استعمال کرنا ہے۔ NaOH محلول میں چکنائی کو کم کرنے اور ہٹانے کی صلاحیت ہے۔ چکنائی اور لپڈ جیسے مواد کو الکلی کے ذریعے سیپونائز کیا جا سکتا ہے تاکہ لپڈ اینٹی ایسڈ نمکیات بن سکیں۔ ان آبی محلولوں کے رد عمل کی مصنوعات کو صاف سطح سے آسانی سے دھویا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، صفائی کا عمل آلودہ پرت تک محدود ہوتا ہے، لیکن خود مواد کے ہلکے استعمال کی اجازت ہے۔ یہ صفائی کے عمل کی کامیابی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ واضح رہے کہ کوئی مضبوط جینس اثر اور لیچنگ اثر نہیں ہے، جس سے سطح کے معیار کو نقصان پہنچے، لہذا اس سے بچنا چاہیے۔ کیمیکل آئنائزیشن مزاحم غیر نامیاتی اور نامیاتی گلاس شیشے کی مصنوعات کے نمونوں میں پایا جا سکتا ہے. سادہ اور جامع وسرجن صفائی کے عمل بنیادی طور پر چھوٹے حصوں کی صفائی کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

بھاپ کے ساتھ گلاس کو کم کرنا اور صاف کرنا

بھاپ degreasing بنیادی طور پر سطح کے تیل اور ٹوٹے ہوئے شیشے کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. شیشے کی صفائی میں، یہ اکثر صفائی کے مختلف عمل کے آخری مرحلے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ بھاپ سٹرائپر بنیادی طور پر ایک کھلے برتن پر مشتمل ہوتا ہے جس کے نیچے حرارتی عنصر ہوتا ہے اور اوپر کے چاروں طرف پانی سے ٹھنڈا سرپینٹائن ہوتا ہے۔ صفائی کا سیال isoendoethanol یا آکسیڈائزڈ اور کلورینیٹڈ کاربوہائیڈریٹ ہو سکتا ہے۔ سالوینٹس بخارات بن کر گرم اعلی کثافت والی گیس بناتا ہے۔ کولنگ کوائل بھاپ کے نقصان کو روکتا ہے، لہذا بھاپ کو سامان میں برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ ٹھنڈے گلاس کو خصوصی ٹولز سے دھونے کے لیے پکڑے رکھیں اور اسے 15 سیکنڈ سے چند منٹ تک مرتکز بھاپ میں ڈبو دیں۔ خالص صفائی مائع گیس میں بہت سے مادوں کے لیے زیادہ حل پذیری ہوتی ہے۔ یہ ٹھنڈے شیشے اور ٹپکنے پر آلودگی کے ساتھ ایک محلول بناتا ہے، اور پھر اس کی جگہ ایک خالص کنڈینسنگ سالوینٹ لے لیتا ہے۔ یہ عمل اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ شیشہ زیادہ گرم نہ ہو جائے اور مزید گاڑھا نہ ہو۔ شیشے کی حرارت کی گنجائش جتنی زیادہ ہوگی، بھاپ بھیگی ہوئی سطح کو صاف کرنے کے لیے مسلسل گاڑھا ہوتی ہے۔ اس طریقہ سے صاف کی گئی شیشے کی پٹی میں جامد بجلی ہوتی ہے، اس چارج کو زیادہ دیر تک ختم کرنے کے لیے آئنائزڈ صاف ہوا میں علاج کیا جانا چاہیے۔

تاکہ فضا میں دھول کے ذرات کی کشش کو روکا جا سکے۔ طاقت کے اثر کی وجہ سے، دھول کے ذرات مضبوطی سے جڑے ہوئے ہیں، اور بخارات کو کم کرنا اعلیٰ معیار کی صاف سطحوں کو حاصل کرنے کا ایک بہترین طریقہ ہے۔ صفائی کی کارکردگی کو رگڑ گتانک کی پیمائش کرکے جانچا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، تاریک فیلڈ ٹیسٹ، رابطہ زاویہ اور فلم آسنجن پیمائش ہیں. یہ قدریں زیادہ ہیں، براہ کرم سطح کو صاف کریں۔

سپرے کے ساتھ گلاس کی صفائی

جیٹ کلیننگ چھوٹے ذرات پر حرکت پذیر سیال کے ذریعے کی جانے والی قینچ کی قوت کا استعمال کرتی ہے تاکہ ذرات اور سطح کے درمیان چپکنے والی قوت کو ختم کر سکے۔ ذرات کو بہاؤ کے سیال میں معطل کر دیا جاتا ہے اور سیال کی طرف سے سطح سے دور لے جایا جاتا ہے۔ عام طور پر لیچنگ کی صفائی کے لیے استعمال ہونے والا مائع جیٹ کی صفائی کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایک مستقل جیٹ رفتار پر، صفائی کا محلول جتنا موٹا ہوتا ہے، اتنی ہی زیادہ حرکی توانائی چپکنے والے ذرات میں منتقل ہوتی ہے۔ دباؤ اور متعلقہ مائع بہاؤ کی رفتار کو بڑھا کر صفائی کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ استعمال شدہ دباؤ تقریباً 350 kPa ہے۔ بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے، ایک پتلی پنکھے کی نوزل ​​کا استعمال کیا جاتا ہے، اور نوزل ​​اور سطح کے درمیان فاصلہ نوزل ​​کے قطر کے 100 گنا سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ نامیاتی مائع کا ہائی پریشر انجیکشن سطح کو ٹھنڈا کرنے کے مسائل کا سبب بنتا ہے، اور پھر پانی کے بخارات سے سطح کے داغ بننے کی توقع نہیں کی جاتی ہے۔ نامیاتی مائع کو ہائیڈروجن یا گندگی کے بغیر واٹر جیٹ سے تبدیل کر کے مذکورہ صورتحال سے بچا جا سکتا ہے۔ ہائی پریشر مائع انجکشن شام 5 بجے تک چھوٹے ذرات کو دور کرنے کا ایک بہت مؤثر طریقہ ہے۔ ہائی پریشر ہوا یا گیس کا انجیکشن بھی بعض صورتوں میں موثر ہوتا ہے۔

سالوینٹس سے شیشے کی صفائی کا ایک خاص طریقہ کار ہے۔ کیونکہ سالوینٹ کے ساتھ شیشے کی صفائی کرتے وقت، ہر طریقہ کا اپنا قابل اطلاق دائرہ ہوتا ہے۔ بہت سے معاملات میں، خاص طور پر جب سالوینٹ خود ایک آلودگی ہے، یہ لاگو نہیں ہوتا ہے۔ صفائی کا حل عام طور پر ایک دوسرے کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتا ہے، لہذا کسی دوسرے صفائی کے حل کو استعمال کرنے سے پہلے، اسے مکمل طور پر سطح سے ہٹا دیا جانا چاہئے. صفائی کے عمل میں، صفائی کے محلول کی ترتیب کیمیائی طور پر ہم آہنگ اور متفرق ہونی چاہیے، اور ہر مرحلے میں کوئی بارش نہیں ہوتی ہے۔ تیزابی محلول سے الکلائن محلول میں تبدیل، اس دوران اسے خالص پانی سے دھونے کی ضرورت ہے۔ آبی محلول سے نامیاتی محلول میں تبدیل ہونے کے لیے، درمیانی علاج کے لیے ایک متفرق کوسالوینٹ (جیسے الکحل یا پانی سے نکالنے والا خصوصی مائع) کی ضرورت ہوتی ہے۔ پلس

کیمیائی corrosives اور corrosive صفائی کے ایجنٹوں کو صرف تھوڑی دیر کے لیے سطح پر رہنے کی اجازت ہے۔ صفائی کے طریقہ کار کا آخری مرحلہ بہت احتیاط کے ساتھ کیا جانا چاہیے۔ جب گیلے علاج کا استعمال کیا جاتا ہے تو، حتمی فلشنگ حل ممکن حد تک خالص ہونا چاہئے. عام طور پر، یہ استعمال کرنے میں بہت آسان ہونا چاہئے. صفائی کے بہترین طریقہ کار کا انتخاب تجربہ کی ضرورت ہے۔ آخر میں، سب سے اہم بات یہ ہے کہ صاف شدہ سطح کو غیر محفوظ نہیں چھوڑنا چاہئے۔ کوٹنگ کے علاج کے آخری مرحلے سے پہلے، اسے ذخیرہ کرنے اور مناسب طریقے سے منتقل کرنے کے لئے سختی سے ضروری ہے.