Khắc thủy tinh là việc chạm khắc, điêu khắc các sản phẩm thủy tinh bằng các loại máy mài khác nhau. Trong một số tài liệu, nó được gọi là “theo sau cắt” và “khắc”. Tác giả cho rằng dùng máy mài để chạm khắc sẽ chính xác hơn, vì nó làm nổi bật chức năng của bánh mài dụng cụ, qua đó thể hiện sự khác biệt so với các loại dao khắc trong nghệ thuật thủ công truyền thống; Phạm vi mài và khắc rộng hơn, bao gồm cả chạm khắc và khắc. Mài và khắc trên kính có thể được chia thành các loại sau:
(1) Khắc phẳng (khắc) trên kính để có nhiều hoa văn, hoa văn khác nhau gọi là khắc thủy tinh. So với ba chiều, khắc mặt phẳng ở đây không nhất thiết đề cập đến mặt phẳng có kính phẳng làm cơ sở, bao gồm các bình thủy tinh cong khác nhau, huy chương, đài tưởng niệm, vật trưng bày, v.v., mà chủ yếu đề cập đến các mô hình không gian hai chiều, Hầu hết của kính đánh bóng được chạm khắc bằng phẳng.
(2) Điêu khắc phù điêu là một loại sản phẩm khắc hình ảnh trên bề mặt kính, có thể được chia thành phù điêu nông (phù điêu mỏng bên trong) và phù điêu cao. Tác phẩm điêu khắc phù điêu nông đề cập đến bức phù điêu có tỷ lệ độ dày của hình ảnh đơn và độ dày của vật thể thực từ đường vị trí đến bề mặt phù điêu là khoảng 1/10; Hình nổi cao đề cập đến hình nổi trong đó tỷ lệ độ dày của hình ảnh đơn với độ dày của vật thể thực từ đường vị trí đến bề mặt hình phù điêu vượt quá 2/5. Hình nổi phù hợp để xem ở một bên.
(3) Điêu khắc tròn là một loại điêu khắc thủy tinh không gắn vào bất kỳ nền nào và thích hợp để đánh giá ở nhiều góc độ, bao gồm mô hình đầu, tượng bán thân, toàn bộ cơ thể, nhóm và động vật.
(4) Hình bán nguyệt là một loại điêu khắc thủy tinh sử dụng kỹ thuật chạm khắc tròn để chạm khắc phần chính cần thể hiện và bỏ đi phần phụ để tạo thành hình chạm khắc nửa vòng tròn.
(5) Khắc đường là hình khắc chủ đạo trên bề mặt kính với đường Âm hoặc đường Dương. Rất khó để phân biệt rõ ràng giữa khắc đường và khắc phẳng.
(6) Openwork đề cập đến việc làm rỗng sàn kính. Bạn có thể nhìn thấy khung cảnh phía sau bức phù điêu từ phía trước qua không gian sàn.
Do việc chạm khắc kính tròn, chạm khắc hình bán nguyệt và chạm khắc openwork tốn nhiều thời gian nên kính thường được tạo hình trước tiên thành một khối thô, sau đó được mài và chạm khắc. Đây chủ yếu là những tác phẩm nghệ thuật. Sản xuất thường xuyên là các sản phẩm thủy tinh chạm khắc, phù điêu và máy bay.
Nghề chạm khắc thủy tinh có lịch sử lâu đời. Vào thế kỷ thứ 7 trước Công nguyên, đồ vật bằng thủy tinh bóng loáng xuất hiện ở Lưỡng Hà, và ở Ba Tư từ thế kỷ thứ 7 trước Công nguyên đến thế kỷ thứ 5 trước Công nguyên, hoa văn hoa sen được khắc dưới đáy đĩa thủy tinh. Trong thời kỳ Achaemenid của Ai Cập vào năm 50 trước Công nguyên, việc sản xuất kính mài rất thịnh vượng. Vào thế kỷ thứ nhất sau Công nguyên, người La Mã đã sử dụng bánh xe để chạm khắc các sản phẩm thủy tinh. Từ năm 700 đến năm 1400 sau Công nguyên, các thợ thủy tinh Hồi giáo đã sử dụng công nghệ khắc và phù điêu bốn mặt để xử lý bề mặt kính và làm kính phù điêu. Vào giữa thế kỷ 17, Ravenscroft, một người Anh, đã mài và khắc thủy tinh chất lượng bằng chì. Do chỉ số khúc xạ và độ phân tán cao cũng như độ trong suốt tốt nên thủy tinh pha lê chì tạo thành một mặt nhẵn sau khi mài. Loại mặt nhiều cạnh này cải thiện đáng kể hiệu ứng khúc xạ của kính và tạo ra sự khúc xạ ánh sáng đa hướng trên bề mặt kính, giúp sản phẩm thủy tinh trong suốt và sáng bóng hơn, đồng thời cải thiện cảm giác thẩm mỹ của sản phẩm thủy tinh, Trở thành một nhiều loại sản phẩm thủy tinh, cụ thể là các sản phẩm thủy tinh mài và khắc. Từ năm 1729 đến năm 1851, nhà máy Waterford ở Ireland cũng phát triển thủy tinh pha lê thủy tinh mài, khiến thế giới thủy tinh pha lê Waterford nổi tiếng với thành dày và hình học sâu. Được thành lập vào năm 1765 tại nhà máy thủy tinh baccarat, Pháp, loại thủy tinh pha lê mài được sản xuất cũng là một trong những loại thủy tinh mài tốt nhất ở Châu Âu, được gọi là thủy tinh baccarat hay còn được dịch là thủy tinh baccarat. Ngoài ra còn có thủy tinh pha lê mài Swarovski và Bohemia, chẳng hạn như quả cầu pha lê mài của Swarovski, được cắt và nghiền thành 224 cạnh. Ánh sáng được phản xạ từ bề mặt bên trong của nhiều cạnh và khúc xạ từ các cạnh và góc. Các cạnh và góc này cũng đóng vai trò như lăng kính và phân hủy một phần ánh sáng trắng thành ánh kim bảy màu, thể hiện sự rực rỡ lộng lẫy. Ngoài ra, kính mài của doanh nghiệp quặng ở Thụy Điển cũng có chất lượng cao.
Quá trình mài và khắc kính có thể được chia thành hai loại: khắc và khắc.
Khắc thủy tinh
Kính khắc là loại sản phẩm sử dụng bánh xe quay và bánh mài hoặc đá nhám để thêm nước làm cho mặt phẳng kính thành hoa văn, hoa văn.
Các loại khắc thủy tinh
Theo công nghệ xử lý và hiệu quả, hoa thủy tinh có thể được chia thành chạm khắc cạnh và chạm khắc cỏ.
(1) Khắc cạnh (khắc tinh, khắc sâu, khắc xoay) mài và khắc bề mặt kính thành bề mặt rộng hoặc góc cạnh, đồng thời kết hợp các hoa văn và hoa văn nhất định với các rãnh hình tam giác có độ sâu khác nhau, chẳng hạn như ngôi sao, hình tròn, đa giác, v.v. ., thường bao gồm ba quá trình: mài thô, mài mịn và đánh bóng.
Do hạn chế của dụng cụ, các thành phần cơ bản của mẫu cạnh là điểm tròn, miệng nhọn (vịnh hạt ngắn đặc ở cả hai đầu), thanh lớn (rãnh sâu dài), lụa, hiệu chỉnh bề mặt, v.v. sau khi đơn giản hóa và biến dạng, động vật, hoa và thực vật có thể được hiển thị. Đặc điểm của các thành phần cơ bản này như sau:
① Dấu chấm có thể được chia thành hình tròn, hình bán nguyệt và hình elip. Tất cả các loại dấu chấm có thể được sử dụng một mình, kết hợp và nhóm lại. So với miệng nhọn, chúng có thể làm tăng sự thay đổi.
Jiankou Jiankou được chia thành hai loại, hầu hết đều ở dạng kết hợp. Các mẫu kết hợp phổ biến là Baijie, rouzhuan, fantou, hoa, bông tuyết, v.v. Baijie có thể tạo ra Baijie lập dị, Baijie rỗng, Baijie bên trong, v.v. và nhiều thay đổi có thể xuất hiện khi số lượng Baijie khác nhau. Các hoa văn với sự kết hợp miệng sắc nét được sử dụng làm phần thân chính trong việc chạm khắc mép.
③ Tơ là một loại vết rãnh mỏng và nông. Các hình dạng khác nhau của lụa mang lại cho người ta cảm giác tinh tế và mềm mại khi chạm khắc trên xe hơi
Hướng và số lượng lụa khác nhau đan xen với nhau, có thể tạo ra độ bồng bềnh lớn như hình đá quý và hình hoa cúc, như trong hình 18-41
④ Thanh có rãnh dày và sâu. Các thanh có dạng cong và thẳng. Các thanh thẳng mượt mà và đẹp mắt. Các thanh chủ yếu được sử dụng để phân chia không gian và tạo thành khung xương. Sự khúc xạ của thủy tinh chủ yếu được thực hiện bởi họ.
① Miệng, đáy và đáy của dụng cụ và những nơi khó thực hiện việc xử lý hoa văn tinh xảo thường được xử lý bằng bề mặt cạnh.
Thông qua sự kết hợp và biến dạng, năm yếu tố trên có thể thể hiện động vật, hoa và thực vật, do đó tạo thành nhiều loại hình chạm khắc.
Quy tắc tương phản nên được sử dụng đầy đủ trong thiết kế hoa văn cạnh, và thanh dày và mạnh mẽ nên được so sánh với con mắt tinh tế. Chúng ta nên chú ý đến sự thay đổi bề mặt vách ngăn của thanh lớn, không đơn điệu như bàn cờ. Bố cục của quầy bar lớn phải dày đặc hợp lý để tránh lộn xộn. Chúng ta cũng có thể sử dụng độ tương phản giữa trong suốt và mờ, hiện thực và trừu tượng để làm đẹp thêm cho họa tiết.
Nguyên tắc thống nhất cũng quan trọng không kém trong việc thiết kế các mẫu chạm khắc cạnh. Các yếu tố trang trí khác nhau không nên sử dụng quá nhiều và quá linh tinh, tức là không nên liệt kê các yếu tố như dấu chấm, mắt số học cùng nhau. Nếu hình dạng bánh xe là mẫu chính thì các mẫu khác phải ở vị trí bẫy. Một số sản phẩm kính hiệu đính của nước ngoài chỉ sử dụng một loại nguyên tố để tạo thành chấm. Nói một cách dễ hiểu, thiết kế hoa văn của kính khắc hoàn thiện phải tính đến quy tắc tương phản và thống nhất, tức là tìm kiếm sự thống nhất trong tương phản và kết hợp sự tương phản trong thống nhất. Chỉ bằng cách này nó mới có thể sống động và tự nhiên mà không rối loạn, hài hòa và ổn định mà không đơn điệu.
Thời gian đăng: May-13-2021