גלאז און סעראַמיק סילינג

מיט דער גיך אַנטוויקלונג פון מאָדערן וויסנשאַפֿט און טעכנאָלאָגיע, די רעקווירעמענץ פֿאַר נייַע ינזשעניעריע מאַטעריאַלס זענען העכער און העכער אין די הויך-טעק פעלדער אַזאַ ווי עלעקטראָניש אינדוסטריע, יאָדער ענערגיע אינדוסטריע, אַעראָספּאַסע און מאָדערן קאָמוניקאַציע. ווי מיר אַלע וויסן, די ינזשעניעריע סעראַמיק מאַטעריאַלס (אויך באקאנט ווי סטראַקטשעראַל סעראַמיקס) דעוועלאָפּעד דורך מאָדערן טעכנאָלאָגיע זענען נייַ ינזשעניעריע מאַטעריאַלס צו אַדאַפּט צו די אַנטוויקלונג און אַפּלאַקיישאַן פון מאָדערן הויך טעכנאָלאָגיע. דערווייַל, עס איז געווארן דער דריט ינזשעניעריע מאַטעריאַל נאָך מעטאַל און פּלאַסטיק. דער מאַטעריאַל האט ניט בלויז הויך מעלטינג פונט, הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, קעראָוזשאַן קעגנשטעל, טראָגן קעגנשטעל און אנדערע ספּעציעל פּראָפּערטיעס, אָבער אויך ראַדיאַציע קעגנשטעל, הויך אָפטקייַט און הויך וואָולטידזש ינסאַליישאַן און אנדערע עלעקטריקאַל פּראָפּערטיעס, ווי געזונט ווי געזונט, ליכט, היץ, עלעקטרע. , מאַגנעטיק און בייאַלאַדזשיקאַל, מעדיציניש, ינווייראַנמענאַל שוץ און אנדערע ספּעציעל פּראָפּערטיעס. דאָס מאכט די פאַנגקשאַנאַל סעראַמיקס וויידלי געניצט אין די פעלד פון עלעקטראָניק, מיקראָעלעקטראָניקס, אָפּטאָעלעקטראָניק אינפֿאָרמאַציע און מאָדערן קאָמוניקאַציע, אָטאַמאַטיק קאָנטראָל און אַזוי אויף. דאָך, אין אַלע מינים פון עלעקטראָניש פּראָדוקטן, די סילינג טעכנאָלאָגיע פון ​​סעראַמיקס און אנדערע מאַטעריאַלס וועט פאַרנעמען אַ גאָר וויכטיק שטעלע.

די סילינג פון גלאז און סעראַמיק איז אַ פּראָצעס פון קאַנעקטינג גלאז און סעראַמיק אין אַ גאַנץ סטרוקטור דורך געהעריק טעכנאָלאָגיע. אין אנדערע ווערטער, די גלאז און סעראַמיק טיילן ניצן גוט טעכנאָלאָגיע, אַזוי אַז צוויי פאַרשידענע מאַטעריאַלס קאַמביינד אין אַ אַנדערש מאַטעריאַל שלאָס, און מאַכן זייַן פאָרשטעלונג טרעפן די באדערפענישן פון די מיטל סטרוקטור.

די סילינג צווישן סעראַמיק און גלאז איז ראַפּאַדלי דעוועלאָפּעד אין די לעצטע יאָרן. איינער פון די מערסט וויכטיק פאַנגקשאַנז פון סילינג טעכנאָלאָגיע איז צו צושטעלן אַ נידעריק-פּרייַז אופֿן פֿאַר מאַנופאַקטורינג מאַלטי-קאָמפּאָנענט טיילן. ווייַל די פאָרמינג פון סעראַמיקס איז לימיטעד דורך טיילן און מאַטעריאַלס, עס איז זייער וויכטיק צו אַנטוויקלען עפעקטיוו סילינג טעכנאָלאָגיע. רובֿ סעראַמיקס, אַפֿילו אין הויך טעמפּעראַטור, אויך ווייַזן די קעראַקטעריסטיקס פון קרישלדיק מאַטעריאַלס, אַזוי עס איז זייער שווער צו פּראָדוצירן קאָמפּלעקס פאָרעם טיילן דורך דיפאָרמיישאַן פון געדיכט סעראַמיקס. אין עטלעכע אַנטוויקלונג פּלאַנז, אַזאַ ווי די אַוואַנסירטע טערמאַל מאָטאָר פּלאַן, עטלעכע איין פּאַרץ קענען זיין מאַניאַפאַקטשערד דורך מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג, אָבער עס איז שווער צו דערגרייכן מאַסע פּראָדוקציע ווייַל פון די קאַנסטריינץ פון הויך פּרייַז און פּראַסעסינג שוועריקייטן. אָבער, די פּאָרצעלייַ סילינג טעכנאָלאָגיע קענען פאַרבינדן די ווייניקער קאָמפּליצירט טיילן אין פאַרשידן שאַפּעס, וואָס ניט בלויז ראַדוסאַז די פּראַסעסינג קאָס, אָבער אויך ראַדוסאַז די פּראַסעסינג פּענסיע. אן אנדער וויכטיק ראָלע פון ​​די סילינג טעכנאָלאָגיע איז צו פֿאַרבעסערן די רילייאַבילאַטי פון די סעראַמיק סטרוקטור. סעראַמיקס זענען קרישלדיק מאַטעריאַלס, וואָס זענען זייער אָפענגיק אויף חסרונות, איידער די קאָמפּלעקס פאָרעם איז געשאפן, עס איז גרינג צו דורכקוקן און דעטעקט די חסרונות פון די פּשוט פאָרעם טיילן, וואָס קענען זייער פֿאַרבעסערן די רילייאַבילאַטי פון די טיילן.

סילינג אופֿן פון גלאז און סעראַמיק

דערווייַל, עס זענען דריי מינים פון סעראַמיק סילינג מעטהאָדס: מעטאַל וועלדינג, האַרט פאַסע דיפיוזשאַן וועלדינג און אַקסייד גלאז וועלדינג (1) אַקטיוו מעטאַל וועלדינג איז אַ אופֿן פון וועלדינג און סילינג גלייַך צווישן סעראַמיק און גלאז מיט ריאַקטיוו מעטאַל און סאַדער. די אַזוי גערופענע אַקטיוו מעטאַל רעפערס צו Ti, Zr, HF און אַזוי אויף. זייער אַטאָמישע עלעקטראָניש שיכטע איז נישט גאָר אָנגעפילט. דעריבער, קאַמפּערד מיט אנדערע מעטאַלס, עס האט אַ גרעסערע לעבן. די מעטאלן האבן א גרויסע קירבה צו אקסיידן, סיליקאטן און אנדערע שטאנדן, און ווערן מערסט לייכט אַקסידירט אונטער אלגעמיינע באדינגונגען, דעריבער ווערן זיי גערופן אקטיווע מעטאלן. אין דער זעלביקער צייט, די מעטאַלס ​​און Cu, Ni, AgCu, Ag, אאז"וו, פאָרעם ינטערמעטאַלליק בייַ טעמפּעראַטורעס נידעריקער ווי זייער ריספּעקטיוו מעלטינג פונקטן, און די ינטערמעטאַלליק קענען זיין געזונט בונד צו די ייבערפלאַך פון גלאז און סעראַמיק בייַ הויך טעמפּעראַטור. דעריבער, די סילינג פון גלאז און סעראַמיק קענען זיין הצלחה געענדיקט דורך ניצן די ריאַקטיוו גאָלד און קאָראַספּאַנדינג יקספּלאָוסיוו.

(2) פּעריפעראַל פאַסע דיפיוזשאַן סילינג איז אַ אופֿן צו פאַרשטיין די גאנצע סילינג אונטער זיכער דרוק און טעמפּעראַטור ווען צוויי ברעקלעך פון קנויל מאַטעריאַלס קאָנטאַקט ענג און פּראָדוצירן זיכער פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן, אַזוי אַז זייער אַטאָמס יקספּאַנד און קאָנטראַקט מיט יעדער אנדערער.

(3) גלאז סאַדער איז געניצט צו פּלאָמבע די גלאז און פלייש פּאָרצעלייַ.

סילינג פון סאַדער גלאז

(1) גלאז, סעראַמיק און סאַדער גלאז זאָל זיין אויסגעקליבן ווי סילינג מאַטעריאַלס ערשטער, און די פֿיס יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון די דריי זאָל גלייַכן, וואָס איז די ערשטיק שליסל צו דער הצלחה פון סילינג. די אנדערע שליסל איז אַז די אויסגעקליבן גלאז זאָל זיין געזונט וועטטעד מיט גלאז און סעראַמיק בעשאַס סילינג, און די געחתמעט טיילן (גלאז און סעראַמיק) זאָל נישט האָבן טערמאַל דיפאָרמיישאַן, לעסאָף אַלע טיילן נאָך סילינג זאָל האָבן זיכער שטאַרקייַט.

(2) די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון טיילן: די סילינג סוף פנימער פון גלאז טיילן, סעראַמיק טיילן און סאַדער גלאז מוזן האָבן אַ העכער פלאַטנאַס, אַנדערש די גרעב פון סאַדער גלאז שיכטע איז נישט קאָנסיסטענט, וואָס וועט פאַרשאַפן די פאַרגרעסערן פון סילינג דרוק און אפילו פירן צו די יקספּלאָוזשאַן פון פּאָרצעלייַ טיילן.

(3) די בינדער פון סאַדער גלאז פּודער קענען זיין ריין וואַסער אָדער אנדערע אָרגאַניק סאָלוואַנץ. ווען אָרגאַניק סאָלוואַנץ זענען געניצט ווי די בינדער, אַמאָל די סילינג פּראָצעס איז נישט רעכט אויסגעקליבן, די טשאַד וועט זיין רידוסט און די סאַדער גלאז וועט זיין בלאַקאַנד. דערצו, ווען סילינג, די אָרגאַניק סאַלוואַנט וועט זיין דיקאַמפּאָוזד, און די שעדלעך גאַז צו מענטש געזונט וועט זיין פריי. דעריבער, קלייַבן ריין וואַסער ווי פיל ווי מעגלעך.

(4) די גרעב פון דרוק סאַדער גלאז שיכטע איז יוזשאַוואַלי 30 ~ 50ום. אויב דער דרוק איז צו קליין, אויב די גלאז שיכטע איז צו דיק, די סילינג שטאַרקייַט וועט זיין רידוסט, און אפילו לייק גאַז וועט זיין געשאפן. ווייַל די סילינג סוף פּנים קענען נישט זיין די ידעאַל פלאַך, די דרוק איז אויך גרויס, די קאָרעוו גרעב פון די קוילן גלאז שיכטע וועריז זייער, וואָס וועט אויך פאַרשאַפן די פאַרגרעסערן פון סילינג דרוק, און אפילו פאַרשאַפן קראַקינג.

(5) די ספּעסיפיקאַטיאָן פון סטעפּוויסע באַהיצונג איז אנגענומען פֿאַר די קריסטאַלליזאַטיאָן סילינג, וואָס האט צוויי צוועקן: איינער איז צו פאַרמייַדן די בלאָז אין די סאַדער גלאז שיכטע געפֿירט דורך די גיך אַנטוויקלונג פון נעץ אין דער ערשט בינע פון ​​באַהיצונג, און די אנדערע איז צו ויסמיידן די קראַקינג פון די גאנצע שטיק און די גלאז רעכט צו דער אַניוואַן טעמפּעראַטור רעכט צו דער גיך באַהיצונג ווען די גרייס פון די גאנצע שטיק און די גלאז שטיק איז גרויס. ווען די טעמפּעראַטור ינקריסיז צו דער ערשט טעמפּעראַטור פון די סאַדער, די סאַדער גלאז הייבט צו ברעכן אויס. הויך סילינג טעמפּעראַטור, לאַנג סילינג צייט, און די סומע פון ​​​​פּראָדוקט ברעכן אויס זענען וווילטויק צו די פֿאַרבעסערונג פון די סילינג שטאַרקייַט, אָבער די לופט טייטנאַס דיקריסאַז. די סילינג טעמפּעראַטור איז נידעריק, די סילינג צייט איז קורץ, די גלאז זאַץ איז גרויס, די גאַז טייטנאַס איז גוט, אָבער די סילינג שטאַרקייַט דיקריסאַז, אין דערצו, די נומער פון אַנאַליטעס אויך אַפעקץ די לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון די סאַדער גלאז. דעריבער, אין סדר צו ענשור די סילינג קוואַליטעט, אין אַדישאַן צו אויסקלייַבן די צונעמען סאַדער גלאז, די גלייַך סילינג באַשרייַבונג און סילינג פּראָצעס זאָל זיין באשלאסן לויט די פּרובירן פּנים. אין דעם פּראָצעס פון גלאז און סעראַמיק סילינג, די סילינג באַשרייַבונג זאָל אויך זיין אַדזשאַסטיד לויט די קעראַקטעריסטיקס פון פאַרשידענע סאַדער גלאז.